20CrMnTi High-precision Transmission Cutting Machine Gear (Motore di taglio a trasmissione ad alta precisione)

20CrMnTi High-precision Transmission Cutting Machine Gear (Motore di taglio a trasmissione ad alta precisione)

La marcia della macchina di taglio 20CrMnTi è prodotta da acciaio in lega 20CrMnTi di alta qualità e lavorata mediante lavorazione di precisione, carburizzazione e raffreddamento e macinazione degli ingranaggi.È dotato di trasmissione ad alta precisione, eccellente capacità di carico, resistenza all'usura superiore, basso rumore di funzionamento e lunga durata di vita.e varie attrezzature di taglio industriali per fornire, efficiente e affidabile trasmissione di potenza.

Caratteristiche del prodotto

• I profili dentali a lavorazione di precisione garantiscono una trasmissione di potenza fluida e accurata.
• Realizzato in acciaio legato di prima qualità per resistere a carichi pesanti e a urti.
• Carburato e indurito per una durezza superficiale superiore e resistenza all'usura.
• La geometria dei denti ottimizzata riduce al minimo le vibrazioni e il rumore di funzionamento.
• L'elevata precisione della maglia fornisce una trasmissione di potenza efficiente con minore perdita di energia.
• Il trattamento termico avanzato garantisce prestazioni durature.
• Progettato per un funzionamento continuo in condizioni di lavoro difficili.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• Utilizzato nei sistemi di trasmissione di taglio laser di precisione.
• Adatto per operazioni di taglio ad alta velocità e pesanti.
• Fornisce una trasmissione di potenza stabile ed efficiente per le lame da sega.
• Garantisce una trasmissione precisa per la lavorazione di tubi e tubi.
• Progettato per una produzione continua e ad alta efficienza.

Vantaggi del prodotto

• I profili dentali lavorati con precisione garantiscono una rete di ingranaggi precisa e stabile.
• Prodotto in acciaio in lega 20CrMnTi ad alta resistenza per un'eccellente robustezza.
• Carburato ed estinto per ottenere un'eccellente durezza superficiale e resistenza all'usura.
• Capaci di gestire continuamente carichi pesanti e di impatto.
• La geometria dei denti ottimizzata riduce le vibrazioni e il rumore operativo.
• Materiali di prima qualità e trattamento termico avanzato garantiscono prestazioni durature.

Processo di produzione

• Controllare la composizione chimica, le dimensioni e la qualità del materiale.
• Forgia o taglia barre di acciaio legato per ottenere l'ingranaggio vuoto richiesto.
• Eseguire operazioni di tornitura, perforazione e altre operazioni di lavorazione CNC di precisione.
• La lavorazione dei denti degli ingranaggi per ottenere il profilo e la precisione richiesti.
• Applicare la carburizzazione e l'estinguimento, il indurimento per induzione o la nitrurazione per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
• Macinare i denti degli ingranaggi per migliorare la precisione della trasmissione e ridurre il rumore.
• Controllate le dimensioni, la durezza, l'accuratezza dei denti e la qualità della superficie.
• Applicare una protezione antirrugina e confezionare in modo sicuro prima della spedizione.

Precauzioni

• Assicurare un corretto allineamento dell'albero e un corretto controllore degli ingranaggi durante l'installazione.
• Utilizzare il lubrificante raccomandato e sostituirlo a intervalli regolari.
• Non utilizzare in condizioni di carico eccessivo o di eccesso di velocità.
• Controllate regolarmente l'usura, le crepe, le vibrazioni e il rumore.
• Impedire che polvere, frammenti di metallo e altri contaminanti entrino nella maglia degli ingranaggi.
• Conservare in un ambiente asciutto con adeguata protezione antirrugine.
• Sostituire insieme le coppie di ingranaggi per mantenere l'accuratezza della trasmissione e la durata di vita.

Perché scegliere noi?

• Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
• Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.