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Ingranaggio conico a spirale a 0° per trasmissione ad assi intersecanti con bassa rumorosità e trasmissione di potenza stabile
  • Ingranaggio conico a spirale a 0° per trasmissione ad assi intersecanti con bassa rumorosità e trasmissione di potenza stabile
Ingranaggio conico a spirale a 0° per trasmissione ad assi intersecanti con bassa rumorosità e trasmissione di potenza stabile

Ingranaggio conico a spirale a 0° per trasmissione ad assi intersecanti con bassa rumorosità e trasmissione di potenza stabile

Luogo di origine Changsha, Cina
Marca DINGSCO
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Secondo le richieste dei clienti
Dettagli del prodotto
Materiale:
20crmnti, 40cr, 42crmo, acciaio inossidabile
Forma:
Attrezzatura smussata
Profilo dei denti:
Gleason
Trattamento termico:
Carburizzazione e smorzamento/Carbonitrurazione/Alta frequenza/Sospensione e temperatura......
Grado di precisione dei denti:
Grado ISO 4-6
Montaggio:
Spline o estremità dell'albero filettato
Evidenziare: 

Ingranaggio conico a spirale a 0° per trasmissione ad assi intersecanti

,

Ingranaggio conico Zerol a bassa rumorosità

,

Trasmissione di potenza stabile con ingranaggio elicoidale a 0°

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
Negoziabile
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna
(Ordine del campione) 7 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione del prodotto
0° Girato a spirale: elevare la trasmissione industriale con precisione e durata
L'ingranaggio a busta a spirale a 0° (noto anche come ingranaggio a busta Zerol) combina i vantaggi strutturali degli ingranaggi a busta dritta e degli ingranaggi a busta a spirale.Dispositivi per la trasmissione di un asse di intersezione (in genere 90°), offre prestazioni equilibrate, facile intercambiabilità e un funzionamento affidabile in diversi scenari industriali.caratteristiche fondamentali, standard di fabbricazione, vantaggi prestazionali e campi di applicazione.

0° Processo di fabbricazione degli ingranaggi elicoidali
  • Scelta del materiale:Utilizzano comunemente acciai legati come 20CrMnTi e 42CrMo per la forza e la robustezza.
  • Trattamento termicoLa carburizzazione, l'estinguimento e il temperamento assicurano un equilibrio tra la durezza superficiale e la durezza del nucleo.
  • Finitura dei denti:La macinazione CNC garantisce una geometria dentale precisa e una rete uniforme.
  • Controllo della qualità:L'ispezione rigorosa con CMM e strumenti di misurazione degli ingranaggi garantisce la precisione dimensionale e funzionale.

0° Campo di applicazione degli attrezzi elicoidali
  • Automotive e trasporti:Trasmissioni motociclistiche, casse di trasferimento automobilistiche e sistemi ausiliari ferroviari ad alta velocità, che sfruttano il basso rumore e la fornitura di potenza stabile.
  • Macchine industriali:Macchine utensili (cassette di alimentazione), riduttori, sistemi di parcheggio e macchine tessili, adatte alle esigenze di media velocità (≤ 5 m/s) e di alta precisione.
  • Aerospaziale e Difesa:Trasmissioni ausiliarie di aeromobili, bilanciando il design leggero e la resistenza ad un carico elevato.
  • Medicina e alta tecnologia: attrezzature mediche, attrezzature per la produzione di semiconduttori e sistemi di energia solare, dove la precisione e la bassa vibrazione sono fondamentali.
  • Macchine per l'agricoltura e la costruzione:I sistemi di sterzo dei trattori e le piccole macchine di ingegneria, resistenti a condizioni di lavoro difficili e che richiedono una manutenzione minima.
Vantaggi degli appalti pubblici
  • Controllo dei costi:Prodotto con acciaio legato di alta qualità e processi avanzati, garantendo la durata mantenendo i costi competitivi.
  • Capacità di approvvigionamento di massa:Supporta sia piccoli ordini di prova che forniture su larga scala a lungo termine.
  • Consegna puntuale:Un'efficiente pianificazione della produzione e una gestione delle scorte garantiscono la consegna puntuale.
  • Opzioni di personalizzazione:Moduli, numeri di denti, dimensioni di foratura e trattamenti superficiali possono essere personalizzati in base alle esigenze.
  • Qualità costante:Ogni ingranaggio è sottoposto a prove di durezza, dimensioni e equilibrio dinamico.

Caratteristiche strutturali

    • Modalità di contatto dentale: adotta una progettazione di contatto locale (punto), che evita il contatto con i bordi e i carichi eccentrici comuni negli ingranaggi conicali dritti.
    • Consistenza della forza: sopporta lo stesso carico degli ingranaggi a scanalatura dritta, consentendo l'intercambiabilità diretta senza modificare il sistema di supporto o la struttura del cuscinetto esistente.
    • Versatilità dimensionale: Disponibile in moduli da 0,5 m a 15 m, con diametri esterni da 20 mm a 1000 mm, adattabili sia alle specifiche standard che personalizzate.
Materiale 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo, acciaio inox
Forma Attrezzatura a spirale / a elica
Profil dentale Gleason
Modulo (M) ≤ 4
Grado di precisione Grado ISO 4-6
Servizio Personalizzato
Trattamento Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Durezza HRC 58-62 (dopo carburizzazione e spegnimento)

Perché scegliere noi?
  • Un team di ingegneri professionisti per garantire precisione e qualità
  • Servizi OEM/ODM disponibili per soddisfare diverse esigenze applicative
  • Processo di ispezione rigoroso per garantire prestazioni stabili
Robot 0° Helical Gear close-up view showing precision teeth Robot 0° Helical Gear side profile showing spiral design Robot 0° Helical Gear in industrial application Quality inspection of Robot 0° Helical Gear

Tag:

Apparecchiature per robot industriali,

ingranaggi per robot metallici,

Attrezzatura planetaria per robot

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