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Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining
  • Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining

Robot 0° Spiral Gear with Integrated Tooth-Shaft for High Rigidity and Precision via One-Piece Machining

Luogo di origine Changsha, Cina
Marca DINGSCO
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Secondo le richieste dei clienti
Dettagli del prodotto
Product name:
Robot 0° Spiral Gear Integrated Tooth-Shaft One-Piece Machining
Teeth profile:
Gleason
Type:
Robot 0° Spiral Gear
Design:
0° spiral tooth + integrated tooth-shaft
Machining:
One-piece machining
Application:
Robots
Evidenziare: 

Integrated Tooth-Shaft Robot 0° Spiral Gear

,

One-Piece Machining Robot 0° Spiral Gear

,

Precision Grinding Robot 0° Spiral Gear

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
Negoziabile
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna
(Ordine del campione) 7 giorni
Termini di pagamento
T/t
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione del prodotto

Robot 0° ingranaggio a spirale, lavorazione integrata in un pezzo a asse dentale

 

Questo ingranaggio appartiene alla categoria Zerol Bevel Gear e presenta un design "asse dentale integrato".può essere introdotto dai seguenti aspetti::

 

1. Struttura e progettazione
0° Profilo dentale a spirale:La linea del dente segue una curva a spirale, ma l'angolo a spirale al punto medio della larghezza del dente è di 0°.
Fabbricazione in cui il materiale è utilizzato per la fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioniIl dente degli ingranaggi e l'albero sono lavorati come un unico pezzo, eliminando la distanza di adattamento dalle connessioni tradizionali.soddisfare le esigenze delle articolazioni robotiche per un'elevata capacità di risposta e senza reazione di movimento.

 

2. Caratteristiche del processo e della precisione
Smaltimento di precisione:Prodotta tramite macchine per la rettifica di profili CNC, la superficie dei denti raggiunge la precisione di classe AGMA 12, con reticolazione della maglia controllata entro 5 μm.Questo garantisce l'accuratezza di posizionamento ripetuto a livello di micron per gli effettivi finali.
Trattamento termicoI denti sono sottoposti a carburizzazione, spegnimento e temperatura a bassa temperatura, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 58 ∼62 mantenendo la robustezza del nucleo.

 

3. Adaptazione di scenari robotici
Diversi tipi di robot richiedono compromessi unici di "precisione, carico e spazio", e questo ingranaggio a spirale a 0° (tipo di albero dentale integrato) eccelle in tutti gli scenari:

Tipo di robot Requisiti fondamentali Vantaggi dell'attrezzatura in questo scenario
Robot collaborativi Basso rumore, struttura compatta - Maschera continua + nessuna spinta assiale → rumore < 55 dB.
- Nessun cuscinetto aggiuntivo → giunzioni ultracompatte
Robot umanoidi Peso leggero, rigidità elevata - Progettazione integrata → riduzione del peso del 15% rispetto alle strutture divise.
- Geometria dei denti a spirale → 30% maggiore capacità di carico dei denti singoli.
Robot industriali pesanti Alta coppia, lunga durata - Alta durezza dei denti + grande rapporto di contatto → resiste a coppia > 200 N·m.
- Durabilità: > 10.000 ore di funzionamento a carico pesante con un minimo di usura.

 

4. Tendenze tecnologiche
Per allinearsi con l'evoluzione dei robot "intelligenti e privi di manutenzione", gli ingranaggi a spirale a 0° stanno avanzando in due direzioni:
▶Smart Sensing: i micro sensori di coppia sono incorporati nell'albero per consentire il monitoraggio del carico in tempo reale, alimentando gli algoritmi di controllo della forza.
▶Auto-lubrificazione: Le superfici dei denti utilizzano rivestimenti di carbonio (DLC) simili a diamanti, riducendo i coefficienti di attrito da 0,15 a 0,08 per consentire un funzionamento senza olio ideale per i robot medici.

 

In sintesi, la progettazione del dente a spirale a 0° + l'albero integrato, attraverso l'integrazione strutturale e la produzione avanzata,funge da componente centrale di trasmissione per giunzioni robotiche, fornendo elevata precisione, rigidità e adattabilità specifica dello scenario, soprattutto in applicazioni con spazio limitato e alta risposta.


DINGSCO Precision Gear SolutionsForza pionieristica nella trasmissione delle apparecchiature

Vantaggi principali: attrezzature all'avanguardia × processi digitalizzati × servizi a ciclo completo


Come produttore leader di ingranaggi di precisione, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Con classe di precisione DIN 6 (errore di profilo dentale ≤ ± 5 μm), efficienza di trasmissione superiore al 95% e rapporti di riduzione ultra elevati, forniamo soluzioni di trasmissione affidabili per robotica, motori,veicoli a nuova energia, e altro ancora.
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Perché scegliere DINGSCO?
Alta precisione:Raggiungere l'accuratezza di grado DIN 6, guidando l'industria nel controllo degli errori di profilo dentale.
Alta efficienza:Con un coefficiente di riduzione in una sola fase fino a 300:1, e un'efficienza di trasmissione superiore al 95%.
Durabilità:Costo del ciclo di vita inferiore del 40%, tasso di guasto inferiore allo 0,5%.
Risposta rapida:Il processo digitale può ridurre il ciclo di consegna a 20 giorni lavorativi.

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