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Forniture di ingranaggi per macchine industriali a spirale
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Forniture di ingranaggi per macchine industriali a spirale

Luogo di origine Changsha, Cina
Marca DINGSCO
Certificazione ISO 9001
Dettagli del prodotto
Tipo di marcia:
Ingranaggio conico a spirale
Finitura del dente:
Macinazione di precisione
Materiale:
20CrMnTi、20CrMo、42CrMo、45#、18CrNiMo7-6
Trattamento termico:
Carburazione, tempra e rinvenimento - Durezza superficiale HRC58-62
Precisione degli ingranaggi:
ISO 6-7
Tipo di profilo dentale:
Spirale
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
Negoziabile
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna
(Ordine del campione) 7 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione del prodotto

Ingranaggio differenziale con flangia a corona conica elicoidale per macchine industriali

Gli ingranaggi conici elicoidali (noti anche come ingranaggi conici a spirale) sono componenti di trasmissione di precisione fondamentali per la trasmissione di potenza traassi intersecanti(solitamente 90°). Con denti elicoidali curvi, offrono una trasmissione più fluida, una maggiore capacità di carico e un rumore inferiore rispetto agli ingranaggi conici dritti, ampiamente utilizzati in campi ad alta velocità e a carichi pesanti come automobili, macchinari edili, riduttori, aerospaziale, navi, ecc.


Caratteristiche del prodotto

  • Struttura a dente elicoidale curvo: Traccia del dente a spirale arcuata, contatto di ingranamento progressivo senza impatti istantanei
  • Adattamento angolo asse: Principalmente per assi intersecanti a 90°; personalizzabile per trasmissioni ad angolo non retto da 30°–150°
  • Elevata precisione: Grado industriale ISO 5–7 (GB/T 11365), grado di precisione fino a 3–5
  • Capacità di carico composita: Trasmette coppia sopportando forze radiali e assiali con stress bilanciato
  • Basso rumore e fluidità: Elevato rapporto di contatto, ingranamento multi-dente, piccola vibrazione e shock, rumore 10–15 dB inferiore rispetto ai denti dritti
  • Alta efficienza e durata: Efficienza di trasmissione 95%–98%, resistente all'usura, anti-pitting, lunga durata
  • Materiali diversi: Principalmente acciai strutturali legati (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), rinforzati tramite tempra a induzione/cementazione

Tabella parametri tecnici


Modulo 0,8–25 mm
Angolo elicoidale 25°–45°
Materiale 20CrMnTi,20CrMo,42CrMo,45# 
Durezza HRC 58–62
Rapporto 1:1–1:10
Coppia 10–50000 N·m
RPM max 3000–12000 giri/min
Efficienza 95%–98%
Rumore 60–75 dB
Temperatura -40°C–+120°C

Principio di funzionamento

  • Trasmissione spaziale ad ingranamento: Assi intersecanti (solitamente 90°), denti distribuiti conicamente ed elicoidalmente, realizzando cambio di direzione verticale + trasmissione di coppia
  • Ingranamento progressivo: I denti si impegnano gradualmente dall'estremità, contatto completo, disimpegno fluido — nessun impatto istantaneo, più fluido dei denti dritti
  • Carico multi-dente: Rapporto di contatto ε=1,5–2,5, 2–3 coppie di denti caricate simultaneamente, distribuzione uniforme del carico e maggiore capacità
  • Bilanciamento forze: Genera forze tangenziali, radiali e assiali; cuscinetti abbinati richiesti per supportare la spinta assiale
  • Rapporto costante: Rapporto denti = rapporto velocità inverso (i=Z₂/Z₁=n₁/n₂), trasmissione accurata e stabile

Applicazioni principali

  • Automotive: Differenziali, scatole di rinvio, assali motrici (applicazione principale)
  • Macchinari edili: Riduttori principali, sterzo, sistemi di verricello di escavatori, pale gommate, rulli
  • Riduttori industriali: Riduttori conici elicoidali serie K/S, deviatori di flusso, moltiplicatori di velocità
  • Macchine utensili: Trasmissione mandrino, meccanismi di avanzamento, deviatori di cambio utensile di alesatrici/fresatrici/rettificatrici
  • Aerospaziale: Carrelli di atterraggio aerei, trasmissione motore, sistemi rotore di coda elicottero
  • Marittimo: Propulsione, timoneria, verricelli, azionamento portelli
  • Nuova energia: Imbardata/beccheggio turbine eoliche, azionamento inseguitori fotovoltaici, apparecchiature di accumulo energetico
  • Altro: Trasmissione ad alta velocità e carichi pesanti in stampa, tessile, alimentare, petrolio, metallurgia, transito ferroviario

Vantaggi del prodotto

  • Stabilità ad alta velocità: Ingranamento progressivo, basso shock, adatto per velocità ultra-elevate di 3000–12000 giri/min
  • Elevata capacità di carico: Capacità di carico 30%–60% superiore rispetto agli ingranaggi conici dritti, anti-flessione, anti-pitting, resistente agli urti
  • Rumore ultra-basso: Denti rettificati/lapidati di precisione, rumore 60–70 dB, 10–15 dB inferiore rispetto ai denti dritti
  • Alta efficienza e risparmio energetico: Efficienza 95%–98%, 3%–8% superiore rispetto agli ingranaggi conici ordinari, risparmio energetico a lungo termine
  • Trasmissione precisa: Rapporto costante, gioco ridotto (0,02–0,1 mm), elevata precisione di posizionamento
  • Struttura compatta: Cambio di direzione spaziale, risparmio di spazio, ideale per attrezzature leggere e compatte
  • Lunga durata: Acciaio di alta qualità + trattamento termico rinforzato, durata 40%–80% superiore rispetto agli ingranaggi ordinari
  • Ampia adattabilità: Progettabile per assi a 90°/non 90°, singolo/multi-stadio, riduzione/aumento/deviazione

Perché scegliere noi?

  • Rettifica CNC a 7 assi: Adottiamo rettificatrici CNC a 7 assi ad alta precisione, mantenendo tolleranze strette fino a ±5 µm, garantendo che gli ingranaggi funzionino in modo silenzioso, fluido e con eccezionale durata.
  • Solida competenza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo principale comprende professionisti con dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi conici elicoidali, fornendo un solido supporto tecnico per progetti complessi.
  • Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti a ispezione al 100% con sistemi di metrologia Gleason. Possiamo raggiungere un'accuratezza di grado DIN 6 con un controllo rigoroso sul profilo del dente e sugli errori di direzione, mantenendo la nostra qualità a un livello leader del settore.
  • Elevata efficienza di trasmissione:I nostri progetti di ingranaggi supportano un rapporto di riduzione a stadio singolo fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
  • Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
  • Risposta rapida e tempi di consegna brevi:Supportati dal nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandoti ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
  • Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili di denti ad alta riduzione, alta velocità, carichi pesanti, basso rumore e profili di denti speciali, basate sulle tue condizioni di lavoro effettive.

Forniture di ingranaggi per macchine industriali a spirale

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