18CrNiMo7-6 Alta precisione HRC58-62 Ingranaggio a guinzaglio a spirale per trasmissione industriale

18CrNiMo7-6 Alta precisione HRC58-62 Ingranaggio a guinzaglio a spirale per trasmissione industriale

Gli ingranaggi a guinzaglio a spirale (noto anche come ingranaggi a guinzaglio a spirale) sono componenti di trasmissione di precisione per la trasmissione di potenza traassi di intersezioneCon denti a spirale curve, presentano una trasmissione più fluida, una maggiore capacità di carico e un rumore inferiore rispetto agli ingranaggi a scanalatura dritta,ampiamente utilizzati in settori ad alta velocità e carico pesante come le automobili, macchine di ingegneria, riduttori, aerospaziale, navi, ecc.

Caratteristiche del prodotto

• Struttura dentale curva a spirale: Traccia dentale è a spirale di arco, contatto di maglia progressiva senza impatto istantaneo
• Adattamento dell'angolo dell'albero: principalmente per alberi di intersezione a 90°; personalizzabile per trasmissioni a 30° ∼ 150° con angolo non rettilineo
• Grado di precisione elevato: grado industriale ISO 5°7 (GB/T 11365), grado di precisione fino a 3°5
• Capacità di carico composta: trasmettere coppia con forze radiali ed assiali con sollecitazione equilibrata
• Basso rumore e fluidità: grande rapporto di contatto, reticolazione multi dentale, vibrazioni e scosse ridotte, rumore inferiore di 1015dB rispetto ai denti dritti
• Alta efficienza e durata: efficienza di trasmissione 95%~98%, resistente all'usura, anti-pitting, lunga durata
• Materiali diversi: principalmente acciai strutturali in lega (20CrMnTi, 20CrMo, 42CrMo), rinforzati per induzione o calore carburante

Tabella dei parametri tecnici

Principio di funzionamento

• Trasmissione a maglia spaziale: assi intersecati (di solito 90°), denti distribuiti in forma conica e a spirale, realizzando il cambio di direzione verticale + trasmissione della coppia
• Progressive Meshing: i denti si attaccano gradualmente dall'estremità, contatto completo, disattacco liscio, nessun impatto istantaneo, più liscio dei denti dritti
• Carico a più denti: rapporto di contatto ε=1,5·2.5, 2?? 3 paia di denti caricate contemporaneamente, distribuzione uniforme del carico e maggiore capacità
• Equilibrio della forza: generare forze tangenziali, radiali e assiali; cuscinetti abbinati necessari per sostenere la spinta assiale
• Rapporto costante: rapporto dentale = rapporto velocità inversa (i=Z2/Z1=n1/n2), trasmissione accurata e stabile

Principali applicazioni

• Automotive: differenziali, casse di trasferimento, assi motori (applicazione principale)
• Macchine e apparecchi per l'ingegneria: riduttori principali, sistemi di sterzo, verricelli di escavatori, caricatori, rulli
• Reduttori industriali: scatole a guinzaglio a spirale della serie K/S, deviatori di ingranaggi, amplificatori di velocità
• Macchine utensili: spindle drive, meccanismi di alimentazione, diverter di cambio utensili di macchine per la perforazione/la fresatura/la rettifica
• Aerospaziale: carrello di atterraggio degli aeromobili, propulsione del motore, sistemi di rotore della coda degli elicotteri
• Marine: propulsione, sterzo, ventola, portellone
• Nuova energia: turbina eolica, tracciatore fotovoltaico, apparecchiature di accumulo di energia
• Altri: Trasmissione ad alta velocità e di carichi pesanti nel settore della stampa, tessile, alimentare, petrolio, metallurgia, trasporto ferroviario

Vantaggi del prodotto

• Stabilità ad alta velocità: reticolazione progressiva, basso impatto, adatto a velocità ultra elevate di 3000-12000 giri/min
• Capacità di carico pesante: 30%~60% di capacità di carico superiore rispetto agli ingranaggi a scanalatura dritta, anti-dobbi, anti-pitture, resistenti agli urti
• Rumore ultra-basso: precisione a terra/denti sbattuti, rumore 60/70dB, 10/15dB inferiore a quello dei denti dritti
• Alta efficienza e risparmio energetico: efficienza 95%~98%, 3%~8% superiore a quella degli ingranaggi a guinzaglio ordinari, risparmio energetico a lungo termine
• Trasmissione di precisione: rapporto costante, piccola reazione negativa (0,02 ∼0,1 mm), alta precisione di posizionamento
• Struttura compatta: cambio di direzione spaziale, risparmio di spazio, ideale per apparecchiature leggere e compatte
• Lunga durata di vita: acciaio di alta qualità + trattamento termico rinforzato, durata del 40%/80% in più rispetto agli ingranaggi ordinari
• Ampia adattabilità: Disponibile per alberi a 90°/non 90°, singolo/multi-stadio, riduzione/aumento/diversione

Perché scegliere noi?

• Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
• Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.