20CrMnTi 20606/4400 Set di attrezzature della macchina da cucire a doppio ago 30T/15T

20CrMnTi 20606/4400 Set di attrezzature della macchina da cucire a doppio ago 30T/15T

20CrMnTi 20606/4400 Set di trasmissioni della macchina da cucito a doppio ago (30 denti / 15 denti) è un componente di trasmissione di precisione specificamente progettato per le macchine da cucito industriali a doppio ago.È utilizzato principalmente nelle macchine da cucire a doppio ago delle serie 20606 e 4400 e nelle relative attrezzature industriali da cucireL'insieme di ingranaggi è costituito da una combinazione di un ingranaggio a 30 denti e di un ingranaggio a 15 denti, che fornisce un rapporto di trasmissione di 2:1Questa progettazione consente di ridurre efficacemente la velocità e di moltiplicare la coppia, migliorando l'efficienza della trasmissione e la stabilità della cucitura.interni per autoveicoli, mobili, tende, calzature e altre applicazioni di cucitura pesanti.

Caratteristiche del prodotto

• Prodotto in acciaio legato 20CrMnTi di alta qualità, offre elevata resistenza ed eccellente robustezza.
• Carburato e indurito per una alta durezza della superficie dei denti e una durata di vita prolungata.
• La progettazione del profilo dentale di precisione garantisce una mescolatura liscia e una bassa vibrazione.
• Riduce il rumore durante il funzionamento della macchina e migliora l'ambiente di lavoro.
• Minimizza le perdite di potenza e garantisce prestazioni macchine stabili.
• Garantisce la precisione dell'installazione e della trasmissione.
• Adatto per macchine da cucire a doppio ago delle serie 20606 e 4400.
• La struttura semplice consente una comodità di installazione, rimozione e manutenzione.

Param tecnicoTavola eter

Principali applicazioni

• Sistema di trasmissione di potenza: garantisce una trasmissione di potenza stabile per un funzionamento affidabile della macchina.
• Sistema di riduzione della velocità e moltiplicazione della coppia: riduce la velocità e aumenta la coppia per applicazioni di cucitura pesanti.
• Sistema di trasmissione sincrono: mantiene tutti i meccanismi in sincronia per migliorare la precisione della cucitura.
• Sistema di trasmissione di precisione: fornisce un funzionamento fluido e aiuta a ridurre i punti saltati e la rottura del filo.

Vantaggi del prodotto

• Realizzato in acciaio in lega 20CrMnTi con alta resistenza ed eccellente robustezza.
• Carburato e spegnato per alta durezza e resistenza all'usura superiore.
• Profilo dentale preciso, reticolazione liscia e elevata efficienza di trasmissione.
• Un'eccellente resistenza all'usura garantisce una durata di funzionamento prolungata.
• Vibrazioni e rumore ridotti per prestazioni più fluide.
• Facile manutenzione, sostituzione rapida e minori costi operativi.

Processo di produzione

• Acquisto di materie prime: selezionare acciaio legato 20CrMnTi di alta qualità.
• Forgia: Produzione di pezzi di ingranaggio mediante la forgiazione di precisione.
• Torsione: lavorazione del diametro esterno, del foro e delle superfici di riferimento.
• Azionamento degli ingranaggi: utilizzare macchine di azionamento CNC per formare denti di ingranaggi precisi.
• Trattamento termico: eseguire processi di carburizzazione, spegnimento e temperatura.
• Meccanica di precisione: completare le dimensioni critiche e rimuovere le sbavature.
• Ispezione e collaudo: verifica la precisione, la durezza, la concentricità e altri parametri chiave dell'attrezzatura.
• Imballaggio antirrugine: applicare un trattamento antirrugine e confezionare i prodotti per la conservazione e il trasporto.

Precauzioni

• Pulire prima dell'installazione: prima dell'installazione pulire il foro dell'albero, le superfici di montaggio e i denti degli ingranaggi.
• Ispezionare lo stato del prodotto: prima dell'installazione controllare eventuali danni, urti o anomalie.
• Assicurare l'accuratezza dell'installazione: mantenere il corretto allineamento dell'albero e il corretto spazio libero tra le maglie.
• Fermamento sicuro: serrare le viti e i componenti di blocco in base alla coppia specificata.
• Lubrificazione adeguata: applicare regolarmente olio di grasso o olio per ingranaggi per garantire una lubrificazione adeguata.
• Evitare condizioni di funzionamento anormali: evitare sovraccarichi, carichi d'impatto e frequenti partenze e fermate.
• Ispezione di manutenzione regolare: controllare regolarmente l'usura degli ingranaggi, lo stato della lubrificazione e lo stato di funzionamento, risolvere prontamente eventuali anomalie.

Perche' ha scelto noi?

• Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
• Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.