Cina Trasmissione di precisione ad alta resistenza 246 Macchine per cucire a velocità elevata

Cina Trasmissione precisa ad alta resistenza 246 Ingranaggi per macchine da cucire piatti ad alta velocità

246 ingranaggi per macchine da cucire piatte ad alta velocità sono set di ingranaggi di trasmissione dedicati per246 macchine per cucire piatte a letto cilindrico, ago singolo, alimentazione all'unisono, compresoingranaggio del mandrino, ingranaggio dell'albero superiore, ingranaggio dell'albero inferiore, ingranaggio di alimentazione, ingranaggio del gancio, ingranaggio conico, compatibile con JUKI DSC-246, SW-246, ecc. Realizzato inAcciaio 20CrMnTi/40Cr/45#concementazione/tempra ad induzione + rettifica di precisione, sono caratterizzatialta velocità, bassa rumorosità, resistenza agli urti, resistenza all'usura, trasmissione precisa e lunga durata. Guidano i movimenti chiave:trasmissione della potenza del fuso, barra ago su/giù, spinta della griffa di trasporto, aggancio del gancio, sollevamento del piedino premistoffa, fungendo dacomponenti principali della trasmissioneper cucire pelle, borse, tomaie di scarpe e materiali pesanti.

Caratteristiche del prodotto

• Adattamento ad alta velocità: Compatibile con3000–3500 giri/minvelocità massima; nessun surriscaldamento o salti nel funzionamento continuo ad alta velocità.
• Basso rumore e liscio: Design di precisione degli ingranaggi cilindrici/conici, gioco di ingranamento0,05–0,10 mm, rumore ≤65 dB, silenzioso nella cucitura di materiali pesanti.
• Resistenza all'usura e lunga durata:HRC 56–62superficie del dente,0,8–1,2 mmprofondità di indurimento, durata ≥ 6000 ore, resistente per pelle/materiali pesanti.
• Elevata robustezza e resistenza agli urti: Radice del dente ispessita, resistente30–80 N·mcoppia, nessuna scheggiatura nella cucitura di materiali di spessore 8–15 mm.
• Trasmissione precisa e lunghezza del punto stabile: Precisione ISO grado 7,Ra≤0,8μmsuperficie del dente, errore del punto ≤ 0,1 mm, alimentazione uniforme.
• 246 struttura dedicata:50 mmdiametro del cilindro,15 mmsollevamento del piedino, spazio di lavoro di 25 cm, abbinamento perfetto per 246 dimensioni di montaggio.
• Guida bidirezionale e retromarcia fluida: Intreccio liscio in avanti/indietro, nessun inceppamento nella cucitura a rovescio, adatto per inversioni frequenti.
• Ampia intercambiabilità e facile manutenzione: Adatto ai modelli 246 tradizionali,sostituzione diretta, nessuna modifica, inventario comune.

Tabella dei parametri tecnici

Principio di funzionamento

• Potenza assorbita: il servomotore aziona l'ingranaggio del mandrino ad alta velocità (3.000–3.500 giri/min), trasmettendo potenza ad alta velocità e coppia media.
• Cambio di direzione di 90°: l'ingranaggio conico del mandrino ingrana con l'ingranaggio conico condotto, cambiando direzione di 90°, azionando gli alberi superiore/inferiore.
• Azionamento della barra dell'ago: l'ingranaggio dell'albero superiore aziona la manovella della barra dell'ago, ottenendo un movimento alternativo su/giù della barra dell'ago per la cucitura.
• Sincronizzazione del trasporto: l'ingranaggio dell'albero inferiore aziona la camma di trasporto e l'ingranaggio di trasporto, spingendo in modo sincrono la griffa di trasporto per una lunghezza del punto uniforme.
• Avvolgimento del gancio: l'ingranaggio dell'estremità inferiore dell'albero aziona il gancio, avvolgendo il filo in modo sincrono con l'ago per formare il punto annodato.
• Stabilità bidirezionale: ingranamento simmetrico sperone+smusso, carico bilanciato avanti/indietro, nessun inceppamento o usura unilaterale in retromarcia.

Principali applicazioni

• Macchina 246 dedicata: ingranaggi di trasmissione completi per JUKI DSC-246, SW-246 e macchine piane a letto cilindrico 246 domestiche.
• Cucitura di pelle/vera pelle: borse, portafogli, tomaie di scarpe, cinture, divani, materiali di spessore 5–15 mm.
• Produzione di borse/borse: cucitura curva, cucitura cilindrica di piccolo diametro, spazio di lavoro compatibile di 25 cm.
• Trasporto all'unisono di materiale pesante: ago+piedino+griffa di trasporto trasporto all'unisono per tela multistrato, denim, pelle sintetica.
• Azionamento del gancio: gancio a doppia capacità (standard 246), che riduce la frequenza di cambio della bobina e migliora l'efficienza.
• Adattamento del servo ad alta velocità: abbinamento del servomotore da 3000–3500 giri/min, controllo regolare della velocità e basso consumo energetico.
• Sostituzione vecchia macchina: Sostituzione set completo per usura, scheggiatura o rumore in 246 macchine.

Vantaggi del prodotto

• Stabilità ad alta velocità, nessun surriscaldamento: compatibile con 3500 giri/min, profilo del dente di precisione + lubrificazione, aumento di temperatura ≤35℃ in funzionamento continuo.
• Ambiente silenzioso e a basso rumore: accoppiamento di precisione sperone+smusso, rumore ≤65 dB, 5–8 dB più silenzioso rispetto agli ingranaggi standard.
• Resistenza all'usura e riduzione dei costi: HRC 56–62 + indurimento profondo, durata ≥ 6000 ore, riduzione dei tempi di fermo.
• Resistenza dei materiali pesanti, nessuna scheggiatura: radice ispessita + materiale ad alta resistenza, nessuna scheggiatura nei materiali di spessore 8–15 mm.
• Trasmissione precisa e punti uniformi: precisione ISO grado 7, errore punto ≤ 0,1 mm, punti puliti.
• Bidirezionale fluido, retromarcia facile: ingranamento simmetrico, nessun inceppamento o usura unilaterale in marcia avanti/retromarcia.
• 246 dedicato, perfetta vestibilità: dimensioni, modulo e rapporto corrispondono perfettamente alle macchine 246, plug-and-play.
• Sostituzione completa e manutenzione efficiente: sostituzione una tantum del set completo, evitando rumore/usura dovuti alla miscelazione di vecchio/nuovo.

Perché scegliere noi?

• Rettifica CNC a 7 assi: Adottiamo rettificatrici CNC a 7 assi ad alta precisione, che mantengono tolleranze fino a ±5μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte competenza tecnica:Il nostro team principale di ricerca e sviluppo comprende dottorandi e professionisti specializzati nella tecnologia degli ingranaggi conici a spirale, che forniscono un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti a ispezione al 100% con i sistemi metrologici Gleason. Possiamo raggiungere una precisione di grado DIN 6 con un controllo rigoroso sul profilo dei denti e sugli errori di direzione, mantenendo la nostra qualità a un livello leader del settore.
• Elevata efficienza di trasmissione:I nostri progetti di ingranaggi supportano un rapporto di riduzione a stadio singolo fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva che supera il 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi garantiscono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi di consegna brevi:Supportati dal nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di abbreviare il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandoti ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, alta velocità, carichi pesanti, bassa rumorosità e speciali con denti piccoli, in base alle condizioni di lavoro effettive.