20CrMnTi Basso rumore Alta temperatura Macchine da cucire Ingranaggi in Cina

Ingranaggi per macchine da cucire a bassa rumorosità e alta temperatura 20CrMnTi in Cina

Gli ingranaggi della macchina da cucire sonocomponenti principali della trasmissione di precisioneper tutte le macchine da cucire industriali e domestiche, compreseingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, ingranaggi eccentrici, ingranaggi duplex, ingranaggi di alimentazione, ingranaggi a gancio, ecc. Si adattano a macchine a base piana, a doppio ago, a testa alta, a zigzag, per asole, per imbastire e altre macchine. Fatto diAcciaio 45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMocontempra e rinvenimento + tempra ad induzione/carburazione, sono caratterizzatialta precisione, bassa rumorosità, resistenza all'usura, resistenza agli urti, coppia elevata e lunga durata. Trasmettono potenza e distribuiscono il movimentoalbero principale, albero superiore/inferiore, crochet, griffa di trasporto, tendifilo, alzapiedino, taglio del filo, determinando direttamentestabilità del punto, precisione della sincronizzazione, basso tasso di rottura e durata della macchina. Sono il “cuore della trasmissione” e le parti soggette ad usura fondamentali delle macchine per cucire.

 Caratteristiche del prodotto

• Trasmissione e sincronizzazione precise: Precisione ISO grado 6–7, superficie del dente Ra≤0,4μm,errore di sincronizzazione ≤±0,1 mm, punti piatti e non disallineati.
• Elevata durezza e lunga durata: Superficie del dente HRC 52–60, durata utile≥7000–15000 ore, riducendo i tempi di inattività.
• Funzionamento silenzioso e regolare: Design elicoidale/a spirale + superficie lucida, gioco di ingranamento 0,06–0,15 mm, rumore≤65dB.
• Elevata coppia e resistenza agli urti: Modulo 0,8–2,5 mm, radice del dente ispessita, resistenza30–180 N·mcoppia, nessuna scheggiatura su materiali spessi.
• Ampio adattamento e intercambiabilità: Adatto a macchine piatte/a doppio ago/a testa alta/zigzag/asole; compatibile con Juki, Brother, Zoje, Hikari, ecc..
• Struttura compatta e salvaspazio: Mozzo sottile, dente corto, design del modulo piccolo per spazio di testa ristretto, nessuna interferenza di installazione.
• Resistenza alle alte temperature e all'olio: Trattamento termico stabile, nessuna deformazione a-5℃～+85℃, adattarsi all'ambiente con nebbia d'olio per cucire.
• Materiali diversi e convenienti: acciaio 45# (economico), 40Cr (standard), 20CrMnTi (carburato per impieghi gravosi), che copre diversi budget.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• Gruppi di ingranaggi per albero principale, albero inferiore, gancio e avanzamento in macchine piane industriali (monoago/elettroniche).
• Set di ingranaggi conici + elicoidali abbinati per macchine a doppio ago (842/845/872/6B).
• Trasmissione per carichi pesanti, azionamento del gancio e ingranaggi di avanzamento per materiali spessi per macchine ad alta testa (8B/341/246).
• Ago oscillante per punto zigzag e avanzamento ingranaggi eccentrici.
• Ingranaggi di trasmissione speciali per macchine asolatrici, imbastitrici, travette e interlock.
• Ingranaggi di comando per il taglio automatico, la cucitura a fermatura, il sollevamento del piedino e lo scartafilo.
• Attrezzature per cucire materiali di medio spessore per abbigliamento, denim, valigeria, scarpe, divani, tende e pelletteria.
• Ingranaggi di ricambio per vecchie macchine da cucire (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack, ecc.).

Vantaggi del prodotto

• Trasmissione precisa e punti stabili: profilo del dente preciso + accoppiamento rigoroso, errore di sincronizzazione minimo, meno rotture e punti puliti.
• Resistenza all'usura e lunga durata: acciaio legato di alta qualità + tempra profonda, elevata durezza, resistenza all'usura e alla fatica, costi di manutenzione inferiori.
• Stabilità alle alte velocità e bassa rumorosità: ingranamento elicoidale liscio, vibrazioni ridotte, assenza di vibrazioni ad alta velocità e officina più silenziosa.
• Ampio adattamento e versatilità: adatto a tutti i tipi di macchine per cucire, buona intercambiabilità, facile sostituzione e bassa pressione di inventario.
• Tenacità e anti-scheggiatura del materiale spesso: radice del dente rinforzata, resiste a carichi pesanti e urti senza fratture, ideale per pelle/materiali spessi.
• Struttura compatta e installazione semplice: modulo piccolo, mozzo sottile, facile da installare in uno spazio ristretto, nessuna interferenza.
• Resistenza alle alte temperature e all'olio: trattamento termico stabile, nessuna deformazione in condizioni di alta temperatura/olio a lungo termine, buona ritenzione della precisione.
• Selezione flessibile e conveniente: qualità multimateriale, copertura completa da economica a pesante, adattamento a budget e condizioni diversi.

Processo di produzione

• Ispezione delle materie prime: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo controllato per composizione, durezza, difetti, assenza di crepe o impurità.
• Taglio e forgiatura/PM: taglio dell'acciaio → forgiatura a caldo (per impieghi gravosi) o metallurgia delle polveri (piccole parti di precisione), migliora la rigidità della radice del dente.
• Trattamento di preriscaldamento: la normalizzazione/ricottura elimina lo stress da forgiatura, migliora la lavorabilità.
• Tornitura di finitura CNC: tornitura di precisione di diametro esterno, diametro interno, faccia terminale, concentricità ≤ 0,02 mm, eccentricità ≤ 0,01 mm.
• Dentatura/fresatura/sagomatura di ingranaggi: macchine specializzate lavorano i denti; gli ingranaggi conici utilizzano frese a spirale, gli ingranaggi elicoidali a gancio utilizzano creatori a spirale.
• Smussatura e sbavatura: smussatura e lucidatura dell'estremità del dente, riduzione del rumore e dei graffi.
• Tempra e rinvenimento: rinvenimento complessivo a HRC 28–35, migliora la tenacità e la resistenza agli urti.
• Tempra superficiale dei denti: Tempra ad induzione per ingranaggi cilindrici; indurimento per cementazione per ingranaggi conici/a gancio, HRC 52–60.
• Rettifica di precisione: diametro interno, perno, rettifica della superficie del dente, Ra≤0,4μm, precisione ISO 6–7.
• Accoppiamento e screening: doppio ago conico+elicoidale, set di ingranaggi a gancio sovrapposti a coppie, errore di fase ≤±3 arcmin.
• Trattamento superficiale: annerimento/fosfatazione + olio antiruggine; Nano-rivestimento DLC di fascia alta opzionale, minore attrito e maggiore resistenza all'usura.
• Ispezione completa e immagazzinamento: controllo completo di dimensioni, durezza, precisione di ingranamento, sincronizzazione, aspetto, imballaggio, etichettatura, consegna.

Perché scegliere noi?

• Rettifica CNC a 7 assi: Adottiamo rettificatrici CNC a 7 assi ad alta precisione, che mantengono tolleranze fino a ±5μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte competenza tecnica:Il nostro team principale di ricerca e sviluppo comprende dottorandi e professionisti specializzati nella tecnologia degli ingranaggi conici a spirale, che forniscono un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti a ispezione al 100% con i sistemi metrologici Gleason. Possiamo raggiungere una precisione di grado DIN 6 con un controllo rigoroso sul profilo dei denti e sugli errori di direzione, mantenendo la nostra qualità a un livello leader del settore.
• Elevata efficienza di trasmissione:I nostri progetti di ingranaggi supportano un rapporto di riduzione a stadio singolo fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva che supera il 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi garantiscono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi di consegna brevi:Supportati dal nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di abbreviare il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandoti ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, alta velocità, carichi pesanti, bassa rumorosità e speciali con denti piccoli, in base alle condizioni di lavoro effettive.