Cina Ingranaggi per macchine da cucire a zigzag a basso rumore ad alta velocità 20CrMnTi da Dingsco

Cina Ingranaggi per macchine da cucire a zigzag a basso rumore ad alta velocità 20CrMnTi da Dingsco

Gli ingranaggi della macchina per cucire a zigzag sonoparti di trasmissione principali di precisioneper macchine da cucire a zigzag, compresoingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici (per oscillazione dell'ago), ingranaggi a camme, ingranaggi di collegamento e ingranaggi duplex. Sono adatti per macchine zigzag a 2/3/4 punti, zigzag con disegno elettronico e macchine zigzag con rasafilo automatico. Fatto di40Cr/20CrMnTiacciaio legato di alta qualità contempra e rinvenimento + tempra ad induzione/carburazione, sono caratterizzatioscillazione precisa dell'ago, alta velocità e bassa rumorosità, resistenza all'usura e agli urti, punti stabili e adattabilità a più modelli. Trasmettono potenza all'albero principale, all'alimentazione, al meccanismo di oscillazione dell'ago, al tirafilo e al taglio, garantendolarghezza di oscillazione precisa (0–12 mm), lunghezza del punto uniforme, punti puliti ed elasticità stabilenella cucitura a zigzag. Sono parti vulnerabili fondamentali per cucire biancheria intima, reggiseni, tessuti per la casa e tessuti elastici.

Caratteristiche del prodotto

• Controllo preciso dell'oscillazione dell'ago: Garantisce la speciale combinazione di ingranaggio conico + ingranaggio a cammeerrore di larghezza dell'oscillazione ≤±0,1 mmcon commutazione a zigzag fluida a 2/3/4 punti.
• Profilo dei denti silenzioso e ad alta velocità: Il modulo piccolo, l'angolo di pressione di 20° e la superficie del dente lucidata garantiscono un ingranamento regolare con un rumore ≤65 dB, adatto per il funzionamento ad alta velocità da 2500–4000 giri/min.
• Adattamento del tessuto elastico: Previene la radice del dente rinforzata e una coppia moderatarottura del filo, distorsione del punto e scarso recupero elasticoquando si cuciono tessuti elastici.
• Elevata resistenza all'usura e lunga durata: La durezza della superficie del dente HRC 50–58 fornisce resistenza all'usura e alla fatica, consentendo ≥8000 ore di funzionamento continuo senza manutenzione.
• Compatibilità multimodello: Adatto a punti diritti, a mezzaluna, ad ago e a zigzag conOltre 700 modellie sincronizzazione precisa per i modelli elettronici.
• Resistenza all'olio e alla corrosione: La superficie annerita/fosfatata resiste all'olio da cucito, alla polvere e alla ruggine, adattandosi alla lubrificazione della coppa dell'olio chiusa.
• Forte intercambiabilità e facile manutenzione: Il modulo standard e il foro interno si adattano a Juki, Brother, Zoje, Hikari e altri marchi tradizionali per una facile sostituzione.
• Compatibile con il taglio automatico: La risposta rapida e la sincronizzazione precisa degli ingranaggi di rifinitura garantiscono residui ≤ 3,5 mm per una cucitura automatizzata efficiente.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• Ingranaggi di trasmissione dell'albero principale e alberi ad ingranaggi per macchine a zigzag a 2/3/4 punti.
• Set speciali di ingranaggi conici + camme per meccanismi di rotazione dell'ago (componenti principali).
• Set di ingranaggi ad alta velocità per meccanismi di alimentazione e tirafilo.
• Ingranaggi di trasmissione per modelli elettronici per macchine a zigzag (servo-collegati).
• Parti di ingranaggi per meccanismi di taglio automatico del filo e affrancatura.
• Attrezzature per cucire tessuti elastici come biancheria intima, reggiseni, mutandine e costumi da bagno.
• Lavorazione a zigzag per tessili per la casa (cuscini, tende), decorazione di abbigliamento, scarpe, cappelli e valigeria.
• Ingranaggi di ricambio per vecchie macchine a zigzag (Juki, Brother, Zoje, ecc.).

Vantaggi del prodotto

• Oscillazione precisa dell'ago: gli speciali ingranaggi conici e a camma riducono al minimo l'errore di oscillazione per punti puliti e attraenti.
• Forte adattamento elastico: superficie del dente resistente all'usura + coppia moderata prevengono rotture/distorsioni sui tessuti elastici.
• Alta velocità e bassa rumorosità: il profilo preciso dei denti e la lucidatura garantiscono un funzionamento silenzioso (≤65 dB) ad alta velocità, migliorando l'ambiente dell'officina.
• Resistenza all'usura e durata: l'acciaio legato e la tempra a induzione garantiscono una durata 2-3 volte maggiore rispetto agli ingranaggi normali, riducendo i tempi di fermo.
• Trasmissione precisa: la precisione ISO Grado 7 sincronizza l'alimentazione/oscillazione/ritaglio per punti uniformi e motivi accurati.
• Compatibilità multi-scenario: adatto a tessuti sottili, medio-spessi ed elastici, che coprono biancheria intima/tessuti per la casa/decorazioni di abbigliamento.
• Manutenzione semplice: le specifiche standard e la forte intercambiabilità consentono una rapida installazione e sostituzione.
• Conveniente: la produzione di massa con qualità stabile riduce i costi di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature.

Perché scegliere noi?

• Rettifica CNC a 7 assi: Adottiamo rettificatrici CNC a 7 assi ad alta precisione, che mantengono tolleranze fino a ±5μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte competenza tecnica:Il nostro team principale di ricerca e sviluppo comprende dottorandi e professionisti specializzati nella tecnologia degli ingranaggi conici a spirale, che forniscono un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti a ispezione al 100% con i sistemi metrologici Gleason. Possiamo raggiungere una precisione di grado DIN 6 con un controllo rigoroso sul profilo dei denti e sugli errori di direzione, mantenendo la nostra qualità a un livello leader del settore.
• Elevata efficienza di trasmissione:I nostri progetti di ingranaggi supportano un rapporto di riduzione a stadio singolo fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva che supera il 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi garantiscono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi di consegna brevi:Supportati dal nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di abbreviare il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandoti ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, alta velocità, carichi pesanti, bassa rumorosità e speciali con denti piccoli, in base alle condizioni di lavoro effettive.