Macchine per cucire 20CrMnTi per la produzione di abbigliamento

Macchine per cucire 20CrMnTi per la produzione di abbigliamento

Gli ingranaggi delle macchine a cucitura a serratura automatiche per il taglio dei filati sono:parti di trasmissione di base di precisioneper macchine a cucitura automatica a cucitura di filo a alta velocità a singolo/doppio ago, compresi gli ingranaggi a spinta, gli ingranaggi a elica, gli ingranaggi a cucitura di filo per l'albero inferiore, gli ingranaggi convelati, gli ingranaggi duplex e gli alberi degli ingranaggi.Sono compatibili con il computer a guida diretta, servo ad alta velocità, pressore automatico di sollevamento del piede/reverse stitch/thread trimming40Cr/20CrMnTidi acciaio legato di alta qualità concaldo e temperatura + indurimento per induzione, sono caratterizzatialta velocità e basso rumore, resistenza all'usura e agli urti, risposta rapida al taglio e trasmissione precisa. Trasmettono energia per l'albero principale, l'alimentazione, il sollevamento dei denti, la ricucitura inversa emeccanismo di taglio del filo dell'albero inferiore, che garantiscono un lavoro sincronizzato di cucitura e taglio, punti di cucitura puliti e residui stabili della fine del filo (≤ 3,5 mm).

Caratteristiche del prodotto

• Profil dentale ad alta velocità e silenzioso: modulo piccolo, angolo di pressione di 20° e superficie dentale lucida assicurano una mescolanza liscia con rumore ≤ 65dB, adatto per il funzionamento ad alta velocità 3000 ≈ 5000 giri/min.
• Fabbricazione a partire da materie tessili: La radice dentale addensata sugli ingranaggi di taglio resiste agli urti, impedendo la frantumazione/salto durante il taglio frequente con risposta rapida e residui stabili.
• Alta resistenza all'usura e lunga durata: La durezza superficiale del dente HRC 50 58 fornisce resistenza all'usura e alla stanchezza, consentendo ≥ 8000 ore di funzionamento continuo senza manutenzione.
• Trasmissione sincrona precisa: la precisione ISO Grado 7 con trasparenza uniforme delle maglie garantisce l'alimentazione/tondazione/levamento sincronizzati e un errore di lunghezza dei punti ≤ ± 0,1 mm.
• Basso calore e elevata efficienza: La superficie liscia dei denti riduce l'attrito, limitando l'innalzamento della temperatura ≤ 35°C ad alta velocità, riducendo il carico del motore e risparmiando energia.
• Resistenza all'olio e alla corrosione: La superficie annerita/fosfatata resiste all'olio da cucina, alla polvere e alla ruggine, adattandosi alla lubrificazione in una pentola di olio chiusa.
• Forte intercambiabilità e facile manutenzioneModulo standard e foro interno adatti a Juki, Brother, Zoje, Hikari e altri marchi tradizionali per una facile sostituzione.
• Universale per materiali sottili/medio spessore: La larghezza moderata dei denti e l'adattabilità alla coppia assicurano un'operazione di cucitura liscia e stabile con materiali di spessore medio.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• Le macchine per la trasmissione a filo principale e le macchine per le macchine a filo automatiche azionate direttamente dal computer.
• Sette di ingranaggi ad alta velocità per i meccanismi di alimentazione e di sollevamento dei denti.
• Parti di ingranaggi per meccanismi di cucitura inversa e di regolazione della lunghezza delle cuciture.
• Ingranaggi speciali per il taglio del filo dell'albero inferiore (azionamento di taglio a doppio coltello).
• 90° di cambio di direzione (albero principale → trasmissione di potenza dell'albero inferiore).
• Apparecchiature di cucitura automatiche per materiali sottili/medio spessori di abbigliamento, tessuti per la casa, biancheria intima e camicie.
• Componenti di trasmissione per macchine ad alta velocità per la cucitura di serrature nell'industria del bagaglio, della pelletteria e dei cappelli.
• Ingranaggi di ricambio per vecchie macchine a cucitura automatica (Juki, Brother, Zoje, ecc.).

Vantaggi del prodotto

• Alta velocità e basso rumore: profilo dentale di precisione + lucidatura garantiscono un funzionamento silenzioso (≤ 65dB) ad alta velocità, migliorando l'ambiente di laboratorio.
• Sostituzione affidabile: la progettazione speciale dell'attrezzatura di rifinitura impedisce la frantumazione durante la frequente rifinitura con residui stabili ≤ 3,5 mm.
• Resistenza all'usura e durata: l'acciaio in lega + indurimento per induzione offrono una durata di vita 2×3 volte maggiore rispetto agli ingranaggi ordinari, riducendo il tempo di inattività.
• Trasmissione precisa: la precisione ISO Grade 7 garantisce un'alimentazione e un taglio sincronizzati, lunghezza uniforme dei punti e punti puliti.
• Efficienza energetica: la progettazione a basso attrito riduce il carico del motore del 10-15%, risparmiando potenza.
• Ampia compatibilità: si adatta a tutte le principali marche di macchine a cucitura a serratura automatiche per il taglio dei filati, universali per materiali sottili/medio spessore.
• Facile manutenzione: le specifiche standard e la forte intercambiabilità consentono un'installazione e una sostituzione rapide.
• Risparmio economico: la produzione in serie con una qualità stabile riduce i costi di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature.

Perché scegliere noi?

• Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
• Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.