Cina Macchine per cucire modelli di computer ad alta precisione Ingranaggi per trasmissione
Gli ingranaggi delle macchine per cucire per disegni per computer sono ingranaggi speciali di trasmissione di precisione per le macchine per cucire per disegni per computer automatiche, compresi gli ingranaggi a spinta, gli ingranaggi a elica, gli ingranaggi a busta,di cilindrata superiore a 50 cm3Sono compatibili con tutte le principali marche di macchine per cucire modelli e attrezzature per cucire per computer, realizzate in acciaio legato resistente all'usura, con lavorazione di precisione e trattamento termico professionale.Corrono lisci, silenziosamente e durabilmente. si abbinano con precisione alla trasmissione dell'albero principale, al meccanismo di alimentazione, al meccanismo di oscillazione della navetta e al sistema di azionamento a spostamento XY, garantendo un posizionamento preciso della cucitura,Distanza di cucitura uniforme e funzionamento stabile della macchinaSono parti fondamentali di trasmissione vulnerabili per le macchine da cucito.
Caratteristiche del prodotto
- Profil dentale modulo speciale per macchine da cucire, piccolo vuoto di maglia, posizionamento preciso senza deviazioni.
- Realizzato in materiale resistente all'usura, non facile da indossare o rompere durante il funzionamento ad alta velocità.
- Basso rumore di funzionamento e trasmissione fluida riducono le vibrazioni di cucitura.
- Resistenza alle alte temperature senza ricottura, adatta a condizioni di lavoro in officina per lunghi periodi.
- Precisione unificata e forte intercambiabilità, sostituire direttamente le parti originali.
- Portamento di forza uniforme, resistenza al carico di impatto da frequenti avvio e arresto, lunga durata di vita.
- Superficie resistente alla ruggine e all'olio, adattabile all'ambiente di lavoro oleoso dell'officina di cucitura.
- Le specifiche complete si adattano a tutti i modelli di macchine per cucire con disegni di grandi, medie e piccole dimensioni.
Tabella dei parametri tecnici
| Modulo comune |
00,8 / 1,0 / 1,25 / 1,5 / 2,0 mm |
| Numero di denti |
12 ¢65 denti |
| Grado di precisione |
Grado ISO 7 ̊8 |
| Materiale principale |
45# Acciaio, 40Cr, Metallurgia a polvere, acciaio legato resistente all'usura |
| Trattamento termico |
Sfogo e temperatura ad alta frequenza |
| Durezza dei denti |
HRC 48 ̊58 |
| Velocità di lavoro |
1500-4500 giri/min |
| Tempore di lavoro |
-10°C+70°C |
| Posizione di applicazione |
Spindle, alimentazione, navetta oscillante, azionamento X-Y, azionamento cam |
| Tipo di attrezzatura |
Dispositivi a spinta, a elica, a guinzaglio, a fuso, eccentrici, a grappolo |
Principio di funzionamento
La macchina per cucire modelli computerizzati fornisce potenza tramite motore e trasmette la potenza di rotazione in modo stabile a tutti i meccanismi esecutivi attraverso serie di ingranaggi a maglia.La corrispondenza degli ingranaggi con denti diversi modifica la velocità e l'angolo di trasmissione, controllando con precisione la velocità di alimentazione, il raggio di oscillazione della navetta e il movimento della testa,in modo da completare il lavoro di cucitura rigorosamente secondo la pista di modello programmata al computer.La precisione della maglia garantisce una distanza di cucitura uniforme e una cucitura pulita.
Principali applicazioni
- Ingranaggi per la trasmissione di potenza dell'albero principale per macchine per cucire modello al computer.
- Trasmissioni per il meccanismo di alimentazione superiore e inferiore.
- Azionare ingranaggi conicali per l'assemblaggio dell'altalena.
- L'asse XY è caratterizzato da una serie di marce di movimento anteriore-posteriore e sinistra-destra.
- Ingranaggi eccentrici e ingranaggi duplex per il sollevamento della testa da cucire.
- Ricambi di ingranaggi originali per macchine per cucire industriali a computer.
- Parti di trasmissioni per bagagli, pelletteria, calzature e attrezzature per cucire abiti.
- Ingranaggi di trasmissione completi per macchine automatiche per cucire modelle.
Vantaggi del prodotto
- Lo speciale design del profilo dentale della macchina da cucire garantisce movimenti precisi e punti di cucitura ordinati.
- Il processo di trattamento termico ad alta resistenza all'usura ha una maggiore durata rispetto agli ingranaggi ordinari, riducendo la frequenza di sostituzione.
- La bassa resistenza della trasmissione consente di risparmiare energia e di ridurre il carico di funzionamento del motore.
- Il funzionamento a basso rumore migliora l'ambiente di lavoro in officina.
- Specifiche universali standard, facile installazione e sostituzione conveniente per la manutenzione.
- Resistente all'olio e alla corrosione, senza ruggine o blocco in un ambiente di cucitura a lungo termine.
- La resistenza agli urti e le prestazioni anti-rottura si adattano a frequenti modalità di funzionamento di partenza-arresto.
- L'approvvigionamento stabile a granel e le elevate prestazioni di costo riducono notevolmente i costi di manutenzione delle attrezzature.
Processo di produzione
- Ispezione delle materie prime di acciaio di alta qualità → 2.
- Lavoratore CNC finitura girante cerchio esterno vuoto, foro interno e faccia finale
- Profili dentali standard a rotoli per macchine da cucire speciali
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Acciaio di calore e di calore
- Smalzaggio di precisione del foro interno per correggere la concentricità
- Controllo di corrispondenza di tenuta delle maglie
- Trattamento antirruggine e anti-olio
- Ispezione completa delle dimensioni e della durezza → 10.
Perché scegliere noi?
- Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
- Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
- Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
- Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
- Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
- Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
- Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.
