Set di ingranaggi rinforzati planetari 18CrNiMo7-6 per motori di trasmissione delle macchine

Set di ingranaggi rinforzati planetari 18CrNiMo7-6 per motori di trasmissione delle macchine

Gli ingranaggi planetari sono gruppi di ingranaggi di trasmissione coassiale ad alta precisione, composti principalmente da ingranaggi solari, ingranaggi planetari, ingranaggi ad anello interno e vettore planetario.di acciaio legato ad alta resistenza mediante lavorazione di precisione, sono dotati di azionamento coassiale, riduzione della velocità, aumento della coppia, distribuzione uniforme del carico e struttura compatta.riduttori industriali, macchinari di ingegneria e attrezzature automatiche, realizzano un elevato rapporto velocità, un'elevata coppia e una trasmissione stabile ad alta efficienza in uno spazio limitato,che servono come componenti di precisione di base dei moderni sistemi di trasmissione di potenza.

Caratteristiche del prodotto

• Trasmissione coassiale integrata con assi di ingresso e uscita concentrici, che occupano pochissimo spazio.
• Molti ingranaggi planetari condividono il carico insieme con una sollecitazione uniforme e una capacità di carico notevolmente migliorata.
• Ampia gamma di rapporti di velocità; la combinazione di un solo stadio e di più stadio consente di ottenere rapporti di riduzione diversificati.
• Alta efficienza di trasmissione, funzionamento stabile, bassa vibrazione e basso rumore.
• Struttura compatta e leggera, dimensioni minori e peso più leggero rispetto ai normali ingranaggi a asse fisso.
• Superficie dentale indurita mediante carburizzazione e spegnimento con alta durezza, resistenza all'usura, resistenza agli urti e resistenza alla stanchezza.
• Adattabile alla rotazione avanti e indietro, carico pesante ad alta velocità e funzionamento continuo a lungo termine.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• riduttori di propulsione elettrici NEV e trasmissioni ibride DHT
• Sette di ingranaggi planetari interni per trasmissioni AT e DCT per autoveicoli
• Reduttori e servo-reduttori di precisione industriali
• Componenti di trasmissione per macchine da costruzione e casse di trasferimento di veicoli
• Parti di riduzione di precisione per giunture e braccia meccaniche di robot
• Meccanismi di trasmissione per le apparecchiature eoliche e fotovoltaiche
• Sistemi ausiliari di trasmissione dell'energia per il transito ferroviario e per le navi
• Parti di azionamento per apparecchiature automatiche e veicoli logistici intelligenti AGV

Vantaggi del prodotto

• Progettazione per la condivisione del carico con più ingranaggi, con una capacità di carico molto superiore rispetto agli ingranaggi ordinari dello stesso volume.
• Trasmissione coassiale con alberi concentrici, che occupa uno spazio di installazione minimo con una disposizione compatta.
• Ampia gamma di rapporti di velocità, combinazione flessibile a singolo e a più stadi per varie esigenze di riduzione.
• Alta efficienza di trasmissione superiore al 97% per singolo stadio con basso consumo energetico.
• Funzionamento stabile, minore reazione, basse vibrazioni e basso rumore, adatti alle condizioni ad alta velocità.
• Alta rigidità strutturale, resistenza agli urti, resistenza alla stanchezza e lunga durata di vita.
• Vantaggio eccezionale di leggerezza per ridurre notevolmente il peso complessivo dell'attrezzatura.
• Modi di trasmissione flessibili con funzioni combinabili di cambio di velocità, divisione di potenza e frizione.

Processo di produzione

• Ispezione delle materie prime → 2. Forgiazione di precisione dei pezzi bianchi
• Pre-trattamento termico (normalizzazione e riduzione dello stress) → 4.
• Lavoratori di ingranaggi CNC → 6. Modifica del profilo e del piombo
• → 8. Temperatura bassa per alleviare lo stress
• Smaltimento di precisione del foro, della faccia finale e del cerchio esterno
• Smalzaggio CNC di ingranaggi per finiture ad alta precisione
• Sgombero, pulizia e rilevazione di difetti non distruttivi
• Ispezione completa delle dimensioni, della resistenza e della durezza
• Accoppiamento del set planetario, trattamento antirrugine, pulizia e imballaggio

Precauzioni

• Gli ingranaggi planetari devono essere utilizzati in serie complete; l'installazione mista e la sostituzione casuale sono severamente vietate.
• È vietato il funzionamento a velocità eccessiva e a coppia eccessiva per evitare fratture degli ingranaggi e deformazioni del vettore planetario.
• È vietato il funzionamento a secco senza lubrificante per evitare abrasioni, buche e usura anormale.
• Non colpire le superfici dentali durante l'installazione per evitare deformazioni del profilo e danni alla precisione.
• Assicurare un carico uniforme sugli ingranaggi planetari; una liberazione irregolare causerà un carico parziale e un guasto precoce.
• Tenere sigillato l'alloggiamento per evitare che polvere e impurità causino usura abrasiva.
• La temperatura di funzionamento non deve superare l'intervallo nominale per evitare il guasto del lubrificante ad alta temperatura.
• Fermare immediatamente la macchina per la manutenzione in caso di rumore anormale, vibrazioni forti o surriscaldamento.
• L'intera serie deve essere sostituita integralmente quando gli ingranaggi subiscono un forte usura, frantumi o buche.
• Conservare in ambiente asciutto e ventilato con trattamento antirrugine per evitare corrosioni che influenzino la precisione.

Perché scegliere noi?

• Sfregatura CNC a 7 assi: Adottiamo macchine di macinazione CNC ad alta precisione a 7 assi, che mantengono tolleranze strette fino a ± 5 μm, garantendo che gli ingranaggi funzionino silenziosamente, senza intoppi e con una durata eccezionale.
• Forte esperienza tecnica:Il nostro team di ricerca e sviluppo comprende professionisti di dottorato e master specializzati nella tecnologia degli ingranaggi a spirale, fornendo un forte supporto tecnico per progetti complessi.
• Test rigorosi e alta precisione: Tutti gli ingranaggi sono sottoposti ad ispezione al 100% con i sistemi di metrologia Gleason.mantenere la nostra qualità al livello leader del settore.
• Alta efficienza di trasmissione:I nostri ingranaggi supportano un rapporto di riduzione in un solo stadio fino a 300:1, con un'efficienza di trasmissione effettiva superiore al 95%, migliorando notevolmente l'utilizzo dell'energia.
• Eccellente durata ed efficienza dei costi:I nostri ingranaggi offrono un costo del ciclo di vita inferiore del 40% e un tasso di guasto inferiore allo 0,5%, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e costi di manutenzione ridotti.
• Risposta rapida e tempi brevi:Con il supporto del nostro processo di produzione digitalizzato, siamo in grado di ridurre il ciclo di consegna a soli 20 giorni lavorativi, aiutandovi ad accelerare lo sviluppo e il lancio del progetto.
• Capacità di progettazione personalizzata professionale: Forniamo soluzioni di ingranaggi completamente personalizzate per applicazioni che richiedono profili ad alta riduzione, ad alta velocità, a carico pesante, a basso rumore e speciali con denti piccoli, in base alle vostre condizioni di lavoro reali.