Precision 20CrMnTi Industrial Sewing Machine Gear Set con unità di cucitura a superfici indurite

Precision 20CrMnTi Industrial Sewing Machine Gear Set con unità di cucitura a superfici indurite

Gli ingranaggi delle macchine da cucire a cucitura a forno misto sono ingranaggi di trasmissione di precisione specifica per macchine per la cucitura a serratura a alimentazione composta tri-sincrona. realizzato in una lega resistente all'usura ad alta resistenza mediante lavorazione di precisione di piccoli moduli, trattamento termico ad alta precisione e macinazione degli ingranaggi,sono utilizzati principalmente per la distribuzione dell'energia e il movimento sincrono dell'azionamento dell'albero principale, alimentazione composta superiore e inferiore, oscillazione del porta denti, meccanismi di raccolta e taglio del filo.basso rumore e lunga durata di vita, sono ampiamente utilizzati nella cucitura di materiali pesanti come materiali spessi, divani, cuoio, bagagli e interni automobilistici, fungendo da parti chiave per garantire punti uniformi e alimentazione stabile.

Caratteristiche del prodotto

• Modulo piccolo, alta precisione e forte sincronizzazione della trasmissione per garantire un'alimentazione superiore e inferiore coerente.
• Resistente agli urti e alla fatica, adatto alla cucitura pesante di materiali spessi, materiali multistrato e cuoio.
• Alta durezza della superficie dei denti e buona resistenza all'usura, non facile da indossare durante il funzionamento a alta velocità a lungo termine.
• Funzionamento agevole, bassa vibrazione e basso rumore, migliorando la stabilità di lavoro continua.
• Piccole distorsioni del trattamento termico, elevata consistenza dimensionale e forte intercambiabilità dell'assemblaggio.
• Struttura compatta, adatta per lo spazio ristretto delle teste delle macchine da cucire per mangimi composti.
• Accurato collegamento con i meccanismi di taglio del filo, ricucitura e sollevamento della barra della pressione con azioni sincronizzate.

Tabella dei parametri tecnici

Ap principalePlications

• Ingranaggi di trasmissione principali per macchine a cucitura a blocco a alimentazione composta tri-sincrona e macchine pesanti.
• Set di ingranaggi per il meccanismo di alimentazione composto superiore e inferiore e per l'oscillazione del supporto dentale.
• Ingranaggi di trasmissione per il taglio automatico computerizzato del filo, il ricucimento e il bartacking.
• Attrezzature per cucire pelli, divani, materassi, bagagli e sedili per auto.
• Macchine da cucire industriali per tela, stoffe di Oxford, cinture di sicurezza e altri materiali spessi.
• Sostituzione e manutenzione di attrezzature per macchine per mangimi composti nazionali e importate.

Vantaggi del prodotto

• Alta precisione di trasmissione sincrona, alimentazione superiore e inferiore coerente, nessuna deviazione, nessun punto saltato.
• Resistente alle forze pesanti e agli urti, adatto per la cucitura continua di materiali spessi e di cuoio a più strati.
• Stabile ad alta velocità fino a 5500 giri al minuto con punti uniformi e belli.
• Lunga durata di utilizzo, riducendo notevolmente i tempi di fermo e la frequenza della manutenzione.
• Basso rumore e basse vibrazioni, migliorando l'ambiente di lavoro in officina.
• Forte intercambiabilità, abbinamento con modelli tradizionali come Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
• Supporto per la personalizzazione basata su disegni per la modifica di attrezzature speciali per cuciture pesanti.

Processo di produzione

• Ispezione delle materie prime → 2. Precisione di forgiatura a freddo / taglio → 3. Trattamento di normalizzazione
• Tornitura finissima CNC → 5. Lavoratura / fresatura → 6. Carburizzazione e estinzione
• Temperatura bassa → 8. Rottura della faccia di sodo e della parte finale → 9. Rottura/rasatura degli ingranaggi
• Scavo, pulizia e sabbiatura → 11.
• Trattamento antirrugine e imballaggio sotto vuoto

Precauzioni

• È severamente vietato ricucire con sovraccarico materiali extra spessi e extra duri per evitare fratture e fratture degli ingranaggi.
• È vietato il funzionamento a secco senza olio per evitare un'usura rapida, l'ablazione e l'aumento del rumore.
• Non è consentito colpire la superficie dei denti durante l'installazione per evitare deformazioni dei denti e insuccessi di sincronizzazione.
• Per evitare usura abrasiva, impedire l'ingresso del filo, dei rottami di stoffa e della polvere nel cambio.
• Controllare la temperatura di funzionamento entro -10°C~70°C per evitare il guasto della lubrificazione causato da alte temperature.
• Si deve interrompere immediatamente la manutenzione in caso di rumore anormale, agitazione o deviazione dei punti.
• Gli ingranaggi devono essere sostituiti a coppie quando l'usura supera lo standard per garantire la precisione della sincronizzazione.
• Mantenere l'ambiente di stoccaggio asciutto e ventilato per evitare corrosioni che influenzino la precisione della trasmissione.

Perché scegliere noi?

• Smallatura CNC a 7 assi: tolleranze fino a ± 5 μm per un funzionamento silenzioso e duraturo.
• Forte competenza tecnica: professionisti di dottorato e master in tecnologia degli ingranaggi a spirale.
• Progettazione personalizzata: soluzioni per l'alta riduzione, l'alta velocità, il carico pesante e il basso rumore e meno denti per gli utenti
• Test rigorosi: ispezione al 100% tramite sistemi di metrologia Gleason.