20CrMnTi Macchine da cucire ad alta precisione Ingranaggi Alta durezza superficiale Per macchine da cucire

20CrMnTi Macchine da cucire ad alta precisione Ingranaggi Alta durezza superficiale Per macchine da cucire

Gli ingranaggi delle macchine da cucire a cucitura a forno misto sono ingranaggi di trasmissione di precisione specifica per macchine per la cucitura a serratura a alimentazione composta tri-sincrona. realizzato in una lega resistente all'usura ad alta resistenza mediante lavorazione di precisione di piccoli moduli, trattamento termico ad alta precisione e macinazione degli ingranaggi,sono utilizzati principalmente per la distribuzione dell'energia e il movimento sincrono dell'azionamento dell'albero principale, alimentazione composta superiore e inferiore, oscillazione del porta denti, meccanismi di raccolta e taglio del filo.basso rumore e lunga durata di vita, sono ampiamente utilizzati nella cucitura di materiali pesanti come materiali spessi, divani, cuoio, bagagli e interni automobilistici, fungendo da parti chiave per garantire punti uniformi e alimentazione stabile.

Caratteristiche del prodotto

• Modulo piccolo, alta precisione e forte sincronizzazione della trasmissione per garantire un'alimentazione superiore e inferiore coerente.
• Resistente agli urti e alla fatica, adatto alla cucitura pesante di materiali spessi, materiali multistrato e cuoio.
• Alta durezza della superficie dei denti e buona resistenza all'usura, non facile da indossare durante il funzionamento a alta velocità a lungo termine.
• Funzionamento agevole, bassa vibrazione e basso rumore, migliorando la stabilità di lavoro continua.
• Piccole distorsioni del trattamento termico, elevata consistenza dimensionale e forte intercambiabilità dell'assemblaggio.
• Struttura compatta, adatta per lo spazio ristretto delle teste delle macchine da cucire per mangimi composti.
• Accurato collegamento con i meccanismi di taglio del filo, ricucitura e sollevamento della barra della pressione con azioni sincronizzate.

Tabella dei parametri tecnici

Ap principalePlications

• Ingranaggi di trasmissione principali per macchine a cucitura a blocco a alimentazione composta tri-sincrona e macchine pesanti.
• Set di ingranaggi per il meccanismo di alimentazione composto superiore e inferiore e per l'oscillazione del supporto dentale.
• Ingranaggi di trasmissione per il taglio automatico computerizzato del filo, il ricucimento e il bartacking.
• Attrezzature per cucire pelli, divani, materassi, bagagli e sedili per auto.
• Macchine da cucire industriali per tela, stoffe di Oxford, cinture di sicurezza e altri materiali spessi.
• Sostituzione e manutenzione di attrezzature per macchine per mangimi composti nazionali e importate.

Vantaggi del prodotto

• Alta precisione di trasmissione sincrona, alimentazione superiore e inferiore coerente, nessuna deviazione, nessun punto saltato.
• Resistente alle forze pesanti e agli urti, adatto per la cucitura continua di materiali spessi e di cuoio a più strati.
• Stabile ad alta velocità fino a 5500 giri al minuto con punti uniformi e belli.
• Lunga durata di utilizzo, riducendo notevolmente i tempi di fermo e la frequenza della manutenzione.
• Basso rumore e basse vibrazioni, migliorando l'ambiente di lavoro in officina.
• Forte intercambiabilità, abbinamento con modelli tradizionali come Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
• Supporto per la personalizzazione basata su disegni per la modifica di attrezzature speciali per cuciture pesanti.

Processo di produzione

• Ispezione delle materie prime → 2. Precisione di forgiatura a freddo / taglio → 3. Trattamento di normalizzazione
• Tornitura finissima CNC → 5. Lavoratura / fresatura → 6. Carburizzazione e estinzione
• Temperatura bassa → 8. Rottura della faccia di sodo e della parte finale → 9. Rottura/rasatura degli ingranaggi
• Scavo, pulizia e sabbiatura → 11.
• Trattamento antirrugine e imballaggio sotto vuoto

Precauzioni

• È severamente vietato ricucire con sovraccarico materiali extra spessi e extra duri per evitare fratture e fratture degli ingranaggi.
• È vietato il funzionamento a secco senza olio per evitare un'usura rapida, l'ablazione e l'aumento del rumore.
• Non è consentito colpire la superficie dei denti durante l'installazione per evitare deformazioni dei denti e insuccessi di sincronizzazione.
• Per evitare usura abrasiva, impedire l'ingresso del filo, dei rottami di stoffa e della polvere nel cambio.
• Controllare la temperatura di funzionamento entro -10°C~70°C per evitare il guasto della lubrificazione causato da alte temperature.
• Si deve interrompere immediatamente la manutenzione in caso di rumore anormale, agitazione o deviazione dei punti.
• Gli ingranaggi devono essere sostituiti a coppie quando l'usura supera lo standard per garantire la precisione della sincronizzazione.
• Mantenere l'ambiente di stoccaggio asciutto e ventilato per evitare corrosioni che influenzino la precisione della trasmissione.

Perché scegliere noi?

• Smallatura CNC a 7 assi: tolleranze fino a ± 5 μm per un funzionamento silenzioso e duraturo.
• Forte competenza tecnica: professionisti di dottorato e master in tecnologia degli ingranaggi a spirale.
• Progettazione personalizzata: soluzioni per l'alta riduzione, l'alta velocità, il carico pesante e il basso rumore e meno denti per gli utenti
• Test rigorosi: ispezione al 100% tramite sistemi di metrologia Gleason.