Set di ingranaggi per macchine da cucire ad alta velocità 20CrMnTi a modulo piccolo per la produzione di laboratori di abbigliamento

Set di attrezzature per macchine da cucire ad alta velocità a modulo piccolo 20CrMnTi per la produzione in officine di abbigliamento

Gli ingranaggi delle macchine da cucire industriali sono ingranaggi di trasmissione di precisione appositamente progettati per le macchine da cucire industriali quali macchine da cucire a blocco, macchine da blocco, macchine da blocco,macchine per cucire per disegni, tagliatrici di filo e macchine da cucire per alimenti composti, realizzate in acciaio legato resistente all'usura ad alta resistenza mediante lavorazione di precisione a moduli di piccole dimensioni, macinazione ad ingranaggi di alta precisione e trattamento termico stabile,sono utilizzati principalmente per la trasmissione di potenza nei meccanismi, tra cui il motore di testa, assorbimento del filo, alimentazione del tessuto, rotazione della navetta, taglio del filo e sollevamento della barra di pressione. caratterizzato da funzionamento stabile, basso rumore, resistenza all'usura, risposta rapida all'avvio-arresto e lunga durata di vita,sono componenti fondamentali per le macchine da cucire industriali per raggiungere velocità elevate, cucitura continua e stabile.

Caratteristiche del prodotto

• Modulo di piccole dimensioni e alta precisione, adatto a condizioni di cucitura ad alta velocità (5000-10000 giri al minuto).
• Funzionamento estremamente fluido con basse vibrazioni e basso rumore per un lavoro continuo a lungo termine.
• Durezza della superficie dei denti uniforme, eccellente resistenza all'usura, non facile da buco e abrasione.
• Avvio e riavvio sensibili, con meccanismi di taglio del filo e di presa in carico con accuratezza.
• Struttura compatta e piccole dimensioni, adatte per lo spazio ristretto delle teste delle macchine da cucire.
• Distorsione minima del trattamento termico, elevata consistenza dimensionale e forte intercambiabilità del montaggio.
• Resistenza all'olio e alla polvere, adattabile all'ambiente di produzione continua a lungo termine nelle officine tessili.

Tabella dei parametri tecnici

Principali applicazioni

• Ingranaggi di trasmissione per macchine a cucitura automatizzata, macchine a cucitura ad alta velocità e macchine a alimentazione composta.
• Componenti di ingranaggi per macchine di blocco, macchine di blocco e macchine da cucire pesanti.
• Ingranaggi di precisione per macchine per cucire modelli, macchine per ricami e apparecchiature per cucire CNC.
• Meccanismi automatici di taglio del filo, di raccolta del filo e di alimentazione del tessuto delle macchine da cucire.
• Sistemi di trasmissione per macchine a zigzag, macchine a bottone, macchine per cucire i bottoni e macchine per barattare.
• Sostituzione e manutenzione di attrezzature per varie macchine da cucire industriali nazionali e importate.

Vantaggi del prodotto

• Eccellente prestazione ad alta velocità, supportando un funzionamento stabile fino a 10000 giri al minuto.
• Basso rumore e basse vibrazioni, migliorando significativamente l'ambiente di lavoro in officina.
• Resistente all'usura e alla fatica, soddisfa la produzione continua 24 ore su 24 con una lunga durata di vita.
• Alta precisione di trasmissione, che garantisce punti uniformi e belli senza salti o deviazioni.
• Forte intercambiabilità, sostituzione diretta degli ingranaggi di marchi quali Jack, Zoje, Brother, ecc.
• Macchine di precisione a moduli di piccole dimensioni con struttura compatta, adatta a spazi di testa ristretti.
• Supporta la personalizzazione in base ai disegni, adatta per la modifica di attrezzature speciali di cucitura.

Processo di produzione

• L'olio e le impurità all'interno degli ingranaggi, delle buste, delle barre di collegamento e dell'involucro devono essere puliti prima del montaggio.
• Installare correttamente in base al vuoto di montaggio per assicurare una rete uniforme senza blocchi.
• Riempi l'olio della macchina da cucire o un grasso speciale per garantire una lubrificazione ad alta velocità.
• Eseguire il test a bassa velocità per 3 ̊5 minuti e verificare la fluidità e il rumore.
• Aumentare gradualmente la velocità di lavoro e testare la sincronizzazione dei punti e l'alimentazione del tessuto.
• Lubrificare regolarmente, pulire la polvere e i detriti del tessuto per evitare blocchi.
• Ispezionare regolarmente l'usura degli ingranaggi e il cambio di reazione per garantire una trasmissione stabile.

Perché scegliere noi?

• Smallatura CNC a 7 assi: tolleranze fino a ± 5 μm per un funzionamento silenzioso e duraturo.
• Forte competenza tecnica: professionisti di dottorato e master in tecnologia degli ingranaggi a spirale.
• Progettazione personalizzata: soluzioni per l'alta riduzione, l'alta velocità, il carico pesante e il basso rumore e meno denti per gli utenti
• Test rigorosi: ispezione al 100% tramite sistemi di metrologia Gleason.