20CrMnTi Piccolo modulo Macchine per cucire ad alta velocità Attrezzature per officine di abbigliamento

Ingranaggio per macchine da cucire ad alta velocità a modulo piccolo in 20CrMnTi per laboratori di abbigliamento

Gli ingranaggi per macchine da cucire industriali sono ingranaggi di trasmissione di precisione appositamente progettati per attrezzature da cucito industriali come macchine a punto annodato, macchine tagliacuci, macchine interlock, macchine per cucire a punto, tagliacuci e macchine da cucire a trasporto composto. Realizzati in acciaio legato ad alta resistenza e resistente all'usura attraverso lavorazioni di precisione a modulo piccolo, rettifica di ingranaggi ad alta precisione e trattamento termico stabile, sono utilizzati principalmente per la trasmissione di potenza in meccanismi tra cui azionamento della testa, prendifilo, avanzamento del tessuto, rotazione della spola, taglio del filo e sollevamento del piedino. Caratterizzati da funzionamento stabile, bassa rumorosità, resistenza all'usura, risposta rapida di avvio/arresto e lunga durata, sono componenti fondamentali per le macchine da cucire industriali per ottenere cuciture ad alta velocità, continue e stabili.

Caratteristiche del prodotto

• Modulo piccolo e alta precisione, adatti a condizioni di cucitura ad alta velocità (5000~10000 giri/min).
• Funzionamento estremamente fluido con basse vibrazioni e bassa rumorosità per un lavoro continuo a lungo termine.
• Durezza uniforme della superficie del dente, eccellente resistenza all'usura, non facile da pitting e abrasione.
• Avvio e inversione sensibili, con un'azione precisa che corrisponde ai meccanismi di taglio del filo e di prendifilo.
• Struttura compatta e dimensioni ridotte, adatti a spazi ristretti delle teste delle macchine da cucire.
• Minima distorsione del trattamento termico, elevata costanza dimensionale e forte intercambiabilità di montaggio.
• Resistenza a olio e polvere, adatti all'ambiente di produzione continua a lungo termine nei laboratori di abbigliamento.

Tabella dei parametri tecnici

Applicazioni principali

• Ingranaggi di trasmissione per macchine a punto annodato computerizzate, macchine a punto annodato ad alta velocità e macchine a trasporto composto.
• Componenti ingranaggi per macchine tagliacuci, macchine interlock e macchine da cucire per impieghi gravosi.
• Ingranaggi di precisione per macchine per cucire a punto, macchine da ricamo e attrezzature per cucire CNC.
• Meccanismi automatici di taglio del filo, prendifilo e avanzamento del tessuto delle macchine da cucire.
• Sistemi di trasmissione per macchine zigzag, macchine per asole, macchine per cucire bottoni e macchine per travettatura.
• Sostituzione e manutenzione ingranaggi per varie macchine da cucire industriali nazionali ed estere.

Vantaggi del prodotto

• Eccellenti prestazioni ad alta velocità, che supportano un funzionamento stabile fino a 10000 giri/min.
• Bassa rumorosità e basse vibrazioni, che migliorano significativamente l'ambiente di lavoro dell'officina.
• Resistenti all'usura e alla fatica, adatti alla produzione continua 24 ore su 24 con una lunga durata.
• Elevata precisione di trasmissione, che garantisce punti uniformi e belli senza salti o deviazioni.
• Forte intercambiabilità, che sostituisce direttamente gli ingranaggi di marchi come Jack, Zoje, Brother, ecc.
• Lavorazione di precisione a modulo piccolo con struttura compatta, adatta a spazi ristretti della testa.
• Supporto per la personalizzazione basata su disegni, adatto alla modifica di attrezzature da cucito speciali.

Processo di produzione

• Pulire olio e impurità all'interno di ingranaggi, boccole, bielle e carter prima dell'assemblaggio.
• Installare correttamente secondo il gioco di montaggio per garantire un ingranamento uniforme degli ingranaggi senza inceppamenti.
• Riempire olio per macchine da cucire o grasso speciale per garantire la lubrificazione ad alta velocità.
• Eseguire un test a bassa velocità per 3-5 minuti e verificare la fluidità di marcia e la rumorosità.
• Aumentare gradualmente la velocità a quella di lavoro e testare la sincronizzazione dei punti e dell'avanzamento del tessuto.
• Lubrificare regolarmente, pulire polvere e detriti del tessuto per evitare inceppamenti.
• Ispezionare regolarmente l'usura degli ingranaggi e la variazione del gioco per garantire una trasmissione stabile.

Perché scegliere noi?

• Rettifica CNC a 7 assi: tolleranze fino a ±5μm per un funzionamento silenzioso e duraturo.
• Solida competenza tecnica: professionisti con dottorato e master in tecnologia degli ingranaggi conici elicoidali.
• Progettazione personalizzata: soluzioni per alta riduzione, alta velocità, carichi pesanti e bassa rumorosità e meno denti per gli utenti.
• Test rigorosi: ispezione al 100% tramite sistemi di metrologia Gleason.