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Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Certificazione
Porcellana Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD Certificazioni
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Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C
Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Grande immagine :  Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Dettagli:
Luogo di origine: Changsha, Cina
Marca: SJ, DH
Certificazione: ISO 9001
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziabile

Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

descrizione
Applicazione: macchina per cucire Forma: Dispositivi a bevole a spirale
Profili dentali: Gleason Trattamento: Smallatura
Materiale: 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#...... Durezza: Di legno
Trattamento termico: Carburizzazione e smorzamento/Carbonitrurazione/Alta frequenza/Sospensione e temperatura...... Superficie: Brillante.
Evidenziare:

set di ingranaggi a busta a spirale

,

progettazione degli ingranaggi a spirale

,

spirale degli ingranaggi

Precision 26320C Gear Set Spiral Bevel Gear per la macchina da cucire

Gli ingranaggi ad alta precisione si riferiscono agli ingranaggi che sono fabbricati con rigide tolleranze e con un elevato grado di precisione.e mantenere prestazioni costanti per periodi prolungatiGli ingranaggi ad alta precisione sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui la precisione, il funzionamento regolare e l'affidabilità sono cruciali.Ecco alcune caratteristiche e fattori principali associati agli ingranaggi ad alta precisione:

 

  1. Controllo delle tolleranze: gli ingranaggi ad alta precisione sono fabbricati con tolleranze strette, il che significa che le specifiche dimensionali e geometriche dei denti degli ingranaggi sono strettamente controllate.Questo garantisce un accoppiamento preciso e l'impegno tra gli ingranaggi, con conseguente minima reazione negativa e trasmissione di movimento accurata.
  2. Finitura superficiale: la finitura superficiale degli ingranaggi ad alta precisione è attentamente controllata per ridurre l'attrito e l'usura.Superfici degli ingranaggi più lisce aiutano a ottimizzare l'azione di maglia e ridurre al minimo le perdite dovute all'attrito, con conseguente miglioramento dell'efficienza e della longevità.
  3. Profilo e forma dei denti: gli ingranaggi ad alta precisione presentano spesso profili dentali precisi, come i profili involuti o cicloidali, per garantire una trasmissione di potenza fluida ed efficiente.La forma e la precisione dei denti degli ingranaggi hanno un impatto diretto sulle prestazioni degli ingranaggi, compresi i livelli di rumore, la capacità di carico e la durata.
  4. Selezione del materiale: gli ingranaggi ad alta precisione sono generalmente realizzati con materiali di alta qualità, come acciai in lega o acciai specializzati, per fornire eccellente resistenza, durezza e resistenza all'usura.La scelta del materiale dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione, compresa la capacità di carico, le condizioni di funzionamento e la durata di vita desiderata.
  5. Processo di fabbricazione: gli ingranaggi ad alta precisione sono prodotti utilizzando tecniche di produzione avanzate, come la lavorazione CNC, la piegatura degli ingranaggi o la rettifica degli ingranaggi.Questi processi permettono di controllare con precisione la geometria dei denti, finitura superficiale e precisione dimensionale.
  6. Controllo della qualità: durante la fabbricazione di ingranaggi ad alta precisione sono attuate misure rigorose di controllo della qualità, che comprendono l'ispezione e il collaudo approfonditi delle dimensioni degli ingranaggi, dei profili dei denti,finitura superficiale, e altri parametri critici per garantire il rispetto delle tolleranze e dei requisiti di prestazione specificati.

 

Gli ingranaggi ad alta precisione trovano applicazioni in vari settori, tra cui robotica, aerospaziale, automobilistica, attrezzature mediche e macchinari di precisione.Essi sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui un controllo preciso del movimento, basso rumore, elevata efficienza e affidabilità a lungo termine sono essenziali.

 

 

 

In una macchina da cucire, gli ingranaggi convelati possono svolgere diversi ruoli importanti a seconda della progettazione e della configurazione della macchina.

 

  1. Trasmissione di potenza: gli ingranaggi a bisella sono spesso utilizzati nelle macchine da cucire per trasmettere potenza dal motore a vari componenti.Aiutano a trasferire il movimento di rotazione e la coppia tra diversi alberi o meccanismi all'interno della macchinaAd esempio, gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per trasmettere potenza dal motore alla barra dell'ago o per azionare il meccanismo di alimentazione.
  2. Cambiamento di direzione: gli ingranaggi a bisella sono in grado di cambiare la direzione del movimento e di reindirizzare la potenza in diversi angoli.gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per cambiare la direzione del movimento tra diverse parti, che consente un efficiente trasferimento di potenza e di movimento.possono essere utilizzati per modificare la direzione del movimento di rotazione del motore in movimento verticale o orizzontale dell'ago.
  3. Controllo della velocità: modificando le dimensioni o i rapporti degli ingranaggi a busta, il loro utilizzo può aiutare a controllare la velocità di specifici componenti della macchina.Il controllo della velocità è essenziale nelle macchine da cucire per adattarsi a diversi tipi di tessutiPer regolare la velocità dell'ago, del meccanismo di alimentazione o di altre parti in movimento, si possono utilizzare ingranaggi a bisella.
  4. Connessione dell'albero: gli ingranaggi a bisella possono collegare vari alberi all'interno della macchina, consentendo la trasmissione di potenza e movimento tra diversi componenti.Gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per collegare l'albero motore all'albero motore principale o per collegare altri componenti coinvolti nel processo di cucitura.
  5. Sistemi di cambio: alcune macchine da cucire utilizzano cambio per fornire più impostazioni di velocità o opzioni di cucitura.Gli ingranaggi a gomma possono essere utilizzati all'interno di questi riduttori per ottenere i rapporti di velocità desiderati o regolazioni dei punti. Cambiando l'impegno di specifici ingranaggi convelati, si possono selezionare diversi rapporti di ingranaggio, consentendo capacità di cucitura versatili.

 

 

 

Prodotto Dispositivo di precisione 26320C
Numero del disegno WP31/32/33/34
Numero di denti (Z) Z=35/20/24/21
Efficienza della trasmissione 98.0-99.0
Modulo (M) ≤ 4
Servizio Personalizzato
Grado di precisione dei denti Grado ISO 6-7

 

Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

Telefono: 0086-19707319542

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