Macchine per cucire industriali a trasmissione ad alta velocità

Profilo dei denti: gli ingranaggi cilindrici hanno denti tagliati in una forma cilindrica attorno alla circonferenza dell'ingranaggio. Il profilo del dente più comune per gli ingranaggi cilindrici è il profilo ad evolvente, che fornisce una trasmissione di potenza fluida ed efficiente.

Modulo e passo: gli ingranaggi cilindrici sono specificati dal loro modulo (metrico) o passo (imperiale), che definisce la dimensione e la spaziatura dei denti. Il modulo o passo è fondamentale per garantire il corretto accoppiamento degli ingranaggi e la compatibilità con gli altri ingranaggi del sistema.

Angolo di pressione: l'angolo di pressione è l'angolo tra la tangente al profilo del dente dell'ingranaggio e la linea che rappresenta la direzione della forza tra gli ingranaggi che ingranano. L'angolo di pressione più comune per gli ingranaggi cilindrici è di 20 gradi (comunemente noto come angolo di pressione "standard").

Rapporto di trasmissione: il rapporto di trasmissione degli ingranaggi cilindrici è determinato dal rapporto tra il numero di denti sull'ingranaggio conduttore e il numero di denti sull'ingranaggio condotto. Il rapporto di trasmissione influisce sulla trasmissione della velocità e della coppia tra gli ingranaggi.

1. A livello internazionale, i dispositivi di trasmissione di potenza si stanno sviluppando nella direzione della miniaturizzazione, dell'alta velocità e della standardizzazione. Siamo esperti dedicati agli ingranaggi di piccolo modulo di alta qualità. La nostra fabbrica è stata fondata nel 1994 e vanta 30 anni di esperienza nel settore.

2. La nostra azienda ha attualmente un dottorato (membro del comitato tecnico per la standardizzazione degli ingranaggi cinesi) e uno studente laureato impegnato nella ricerca sugli ingranaggi conici. Disponiamo di un set completo di software per la produzione digitale a circuito chiuso di ingranaggi conici a spirale, specializzati nella ricerca e sviluppo di ingranaggi, nella progettazione, nella verifica della resistenza e nella produzione di ingranaggi ad alta precisione.

3. La nostra azienda dispone di un set completo di apparecchiature di produzione avanzate e apparecchiature di collaudo come molteplici rettificatrici per ingranaggi conici a spirale a 7 assi e 5 collegamenti CNC e fresatrici per ingranaggi. Ha successivamente sviluppato prodotti di alta qualità per gli utenti come rapporto di riduzione elevato, alta velocità, carico pesante, bassa rumorosità e basso numero di denti, in grado di soddisfare le esigenze di ingranaggi di alta qualità di settori come riduttori, robot industriali, macchine per cucire industriali e aeromodelli.

DH dispone di più rettificatrici per ingranaggi conici a spirale a 7 assi e 5 collegamenti CNC e fresatrici per ingranaggi in grado di elaborare accoppiamenti ipoidi e trasversali a denti curati ad alto rapporto di riduzione.

La nostra fabbrica dispone di un set completo di software per realizzare la produzione digitale a circuito chiuso di ingranaggi conici a spirale. È possibile realizzare funzioni come progettazione degli ingranaggi, calcolo della resistenza, analisi dei contatti, calcolo degli utensili, inversione dell'errore del profilo del dente, ecc. I metodi di lavorazione includono la lavorazione con cinque utensili (impostazione fissa) e G-plete di maschiatore, il metodo di inclinazione del formato a spirale (SFT) e il metodo di inclinazione del formato ipoide (HFT) dell'equidep cicloide, ecc.