Trasmissione stabile per ingranaggi elicoidali 40Cr per macchine da cucito civile

40Cr trasmissione stabile a ingranaggi elicoidali per macchine da cucire civili

Questa serie di ingranaggi a elica generali per l'industria leggera utilizzati nelle macchine da cucire a doppio ago 842/845 può essere introdotta da aspetti quali il posizionamento funzionale, il materiale e il costo, la logica di lavorazione,e caratteristiche di adattabilità, con la progettazione di base incentrata sul "riscontro della stabilità della cucitura a basso costo":

I. Struttura e funzione: cucitura sincrona a doppio ago
1. Disegno del profilo dentale:
▶Adotta denti a spirale con angolo di spirale piccolo (β ≈ 10° 15°).una forza assiale eccessivamente grande stringerà i cuscinetti, e un piccolo angolo di elica riduce la complessità del progetto.
▶Il modulo è m = 1 ¢ 1.5Per le applicazioni nell'industria leggera con piccoli carichi, un modulo piccolo riduce il volume, rendendolo adatto per il telaio compatto della macchina a doppio ago.
2.Role della trasmissione:
▶Connecta l'albero principale → la barra dell'ago / il meccanismo di alimentazione per ottenere "corrispondenza di velocità + sincronizzazione del movimento":
◊Bar di ago: converte la rotazione dell'albero principale in "movimento reciproco su e giù".Il rapporto di trasmissione stabile dei denti elicoidali assicura la punzione sincrona di doppi aghi (per l'allineamento dei punti).
◊Cane da pasto: spinge il cane da pasto a "mangiare avanti e indietro".

II. Materiali e processi: scambi con costo come priorità

III. Precisione di lavorazione: logica industriale del "basta bene"
1.Processamento del profilo dentale:
▶Sono prodotti in serie con ordinarie macchine per la lavorazione dei denti (per la fresatura vengono utilizzati dei pannelli a elica e il costo di lavorazione di un singolo dente è di < 0,3 yuan).La precisione deve solo raggiungere GB/T 10095 - 9 ̊10 grado (backlash): 0,1 ‰ 0,2 mm, molto inferiore a ≤ 0,05 mm per gli attrezzi industriali).
▶Non è necessaria la macinatura degli ingranaggi: la precisione dei punti della macchina a doppio ago dipende dalla struttura meccanica (come la rotaia della barra dell'ago) piuttosto che dal posizionamento degli ingranaggi,e ingranaggi a bassa precisione soddisfano già i requisiti (riducendo il costo del 40%).
2.Poste-elaborazione:
▶Il camfering viene eseguito per rimuovere le sbavature (per evitare di graffiare il cambio durante l'assemblaggio e migliorare la sensazione della mano), e la faccia finale è fresata piatta (per garantire il paralleli­smo della superficie di montaggio,con errore ≤ 0.1 mm).

IV. Adattamento e funzionamento: progettazione per uso civile/piccole officine
1.Condizioni di installazione:
▶La tolleranza di distanza tra il centro e il centro è di ±0,05 mm (dipendendo dalla fusione della casella di cambio + dalla precisione della fresatura, che è a basso costo).La forza assiale dei denti a elica è compensata da spalle dell'albero + cuscinetti scorrevoli (non è necessario un cuscinetto a sfere ad alta precisione), il che consente di risparmiare sui costi).
2.Termine di vita e manutenzione:
▶Sotto lubrificazione con olio motore, la superficie dei denti temperata e smorzata da 40Cr + pellicola fosfatante può durare 5°8 anni / 100,000 ore di funzionamento (che supera di gran lunga la frequenza di utilizzo delle case/piccole officine).
▶Manifestazioni di guasto: l'usura della superficie dei denti porta ad una distorsione dei punti e a punti saltati; la rottura dei denti provoca blocchi di alimentazione.l'attrezzatura viene sostituita direttamente (il prezzo unitario è < 10 yuan), e il costo di sostituzione è basso).

In breve, questa serie di ingranaggi a elica è un tipico esempio di "equilibrio costi - prestazioni nel campo dell'industria leggera": attraverso la progettazione di denti a elica di modulo piccolo (per una trasmissione stabile),40Cr caldo e temperato (per il controllo dei costi), e di hobbing + phosphating (per migliorare l'efficienza), sulla base del raggiungimento di "doppia aghi di cucitura sincrona", il costo di un singolo set di ingranaggi è ridotto al minimo,perfettamente adattabile alle esigenze di produzione di massa delle macchine da cucire civili.

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