logo
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
E-mail info@dinghanmaterial.com Telefono: 86-731-8566-0531
Casa. > prodotti > Apparecchiature per macchine da cucire >
Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C
  • Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Disegno del set di ingranaggi a bevole a spirale per la macchina da cucire 26320C

Luogo di origine Changsha, Cina
Marca SJ, DH
Certificazione ISO 9001
Dettagli del prodotto
Applicazione:
macchina per cucire
Forma:
Dispositivi a bevole a spirale
Profili dentali:
Gleason
Trattamento:
Smallatura
Materiale:
20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#......
Durezza:
Di legno
Trattamento termico:
Carburizzazione e smorzamento/Carbonitrurazione/Alta frequenza/Sospensione e temperatura......
Superficie:
Brillante.
Evidenziare: 

set di ingranaggi a busta a spirale

,

progettazione degli ingranaggi a spirale

,

spirale degli ingranaggi

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
Negoziabile
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna
(ordine campione) 7 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
Negoziabile
Descrizione del prodotto

Precision 26320C Gear Set Spiral Bevel Gear per la macchina da cucire

Gli ingranaggi ad alta precisione si riferiscono agli ingranaggi che sono fabbricati con rigide tolleranze e con un elevato grado di precisione.e mantenere prestazioni costanti per periodi prolungatiGli ingranaggi ad alta precisione sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui la precisione, il funzionamento regolare e l'affidabilità sono cruciali.Ecco alcune caratteristiche e fattori principali associati agli ingranaggi ad alta precisione:

 

  1. Controllo delle tolleranze: gli ingranaggi ad alta precisione sono fabbricati con tolleranze strette, il che significa che le specifiche dimensionali e geometriche dei denti degli ingranaggi sono strettamente controllate.Questo garantisce un accoppiamento preciso e l'impegno tra gli ingranaggi, con conseguente minima reazione negativa e trasmissione di movimento accurata.
  2. Finitura superficiale: la finitura superficiale degli ingranaggi ad alta precisione è attentamente controllata per ridurre l'attrito e l'usura.Superfici degli ingranaggi più lisce aiutano a ottimizzare l'azione di maglia e ridurre al minimo le perdite dovute all'attrito, con conseguente miglioramento dell'efficienza e della longevità.
  3. Profilo e forma dei denti: gli ingranaggi ad alta precisione presentano spesso profili dentali precisi, come i profili involuti o cicloidali, per garantire una trasmissione di potenza fluida ed efficiente.La forma e la precisione dei denti degli ingranaggi hanno un impatto diretto sulle prestazioni degli ingranaggi, compresi i livelli di rumore, la capacità di carico e la durata.
  4. Selezione del materiale: gli ingranaggi ad alta precisione sono generalmente realizzati con materiali di alta qualità, come acciai in lega o acciai specializzati, per fornire eccellente resistenza, durezza e resistenza all'usura.La scelta del materiale dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione, compresa la capacità di carico, le condizioni di funzionamento e la durata di vita desiderata.
  5. Processo di fabbricazione: gli ingranaggi ad alta precisione sono prodotti utilizzando tecniche di produzione avanzate, come la lavorazione CNC, la piegatura degli ingranaggi o la rettifica degli ingranaggi.Questi processi permettono di controllare con precisione la geometria dei denti, finitura superficiale e precisione dimensionale.
  6. Controllo della qualità: durante la fabbricazione di ingranaggi ad alta precisione sono attuate misure rigorose di controllo della qualità, che comprendono l'ispezione e il collaudo approfonditi delle dimensioni degli ingranaggi, dei profili dei denti,finitura superficiale, e altri parametri critici per garantire il rispetto delle tolleranze e dei requisiti di prestazione specificati.

 

Gli ingranaggi ad alta precisione trovano applicazioni in vari settori, tra cui robotica, aerospaziale, automobilistica, attrezzature mediche e macchinari di precisione.Essi sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui un controllo preciso del movimento, basso rumore, elevata efficienza e affidabilità a lungo termine sono essenziali.

 

 

 

In una macchina da cucire, gli ingranaggi convelati possono svolgere diversi ruoli importanti a seconda della progettazione e della configurazione della macchina.

 

  1. Trasmissione di potenza: gli ingranaggi a bisella sono spesso utilizzati nelle macchine da cucire per trasmettere potenza dal motore a vari componenti.Aiutano a trasferire il movimento di rotazione e la coppia tra diversi alberi o meccanismi all'interno della macchinaAd esempio, gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per trasmettere potenza dal motore alla barra dell'ago o per azionare il meccanismo di alimentazione.
  2. Cambiamento di direzione: gli ingranaggi a bisella sono in grado di cambiare la direzione del movimento e di reindirizzare la potenza in diversi angoli.gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per cambiare la direzione del movimento tra diverse parti, che consente un efficiente trasferimento di potenza e di movimento.possono essere utilizzati per modificare la direzione del movimento di rotazione del motore in movimento verticale o orizzontale dell'ago.
  3. Controllo della velocità: modificando le dimensioni o i rapporti degli ingranaggi a busta, il loro utilizzo può aiutare a controllare la velocità di specifici componenti della macchina.Il controllo della velocità è essenziale nelle macchine da cucire per adattarsi a diversi tipi di tessutiPer regolare la velocità dell'ago, del meccanismo di alimentazione o di altre parti in movimento, si possono utilizzare ingranaggi a bisella.
  4. Connessione dell'albero: gli ingranaggi a bisella possono collegare vari alberi all'interno della macchina, consentendo la trasmissione di potenza e movimento tra diversi componenti.Gli ingranaggi a busta possono essere utilizzati per collegare l'albero motore all'albero motore principale o per collegare altri componenti coinvolti nel processo di cucitura.
  5. Sistemi di cambio: alcune macchine da cucire utilizzano cambio per fornire più impostazioni di velocità o opzioni di cucitura.Gli ingranaggi a gomma possono essere utilizzati all'interno di questi riduttori per ottenere i rapporti di velocità desiderati o regolazioni dei punti. Cambiando l'impegno di specifici ingranaggi convelati, si possono selezionare diversi rapporti di ingranaggio, consentendo capacità di cucitura versatili.

 

 

 

Prodotto Dispositivo di precisione 26320C
Numero del disegno WP31/32/33/34
Numero di denti (Z) Z=35/20/24/21
Efficienza della trasmissione 98.0-99.0
Modulo (M) ≤ 4
Servizio Personalizzato
Grado di precisione dei denti Grado ISO 6-7

 

Contattaci in qualsiasi momento

0086-19707319542
N. 2319, edificio 2, Dongfang Furong Garden, n. 582 Yuanda 1st Road, Hehuayuan Street, distretto di Furong, città di Changsha, Hunan, Cina.
Invia la tua richiesta direttamente a noi